水泥膠砂耐磨試驗機維護保養(yǎng)：
1.每次試驗結(jié)束必須將耐磨機擦洗干凈,，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹,。
2.機座內(nèi)應(yīng)加40 #機械油，加至油標中心,，其余油繩潤滑處用油潤滑,。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次,，油繩潤滑每班一次,。
3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置,，再磨損0.5g時,，應(yīng)予淘汰。
4.收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面,，當因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換,。
5.收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗后清除一次,。
水泥膠砂耐磨試驗機注意事項：
1.電器裝置應(yīng)可靠接地,，以保證安全性。
2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機上標牌指示的方向（俯視時為順時針）,。
3.使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機,，待查明原因排除故障后方可使用
水泥膠砂耐磨試驗機操作方法：
1.開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象,，機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油,。
2、將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91）第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的規(guī)范要求進行）刮平面朝下,，放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上,，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊,。
3.將壓頭負荷設(shè)定為20ON（不加砝碼）,，電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn),，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機預磨（預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,，去掉表層凈漿,，預磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。
4.磨畢,，取下試件,，掃凈粉粒，用天平秤稱量,，該量作為試件原始質(zhì)量g1,，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。
5.將預磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,，固緊,。按試驗要求決定壓頭負荷,，再開機磨40轉(zhuǎn),，取下試件，掃除粉塵,，稱重g2,。
6.計算磨損量，至0.01kg/m2
水泥膠砂耐磨試驗機結(jié)構(gòu)與原理：
由主機,、吸塵器,、電器控制箱三部分組成。
主機是耐磨機的工作部分,，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力,。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1,。
壓頭負荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成,。當壓頭負荷為200N時，即為主軸重量,，壓頭負荷為300N時,，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負荷為4OON時,，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼,，砝碼座上的螺栓、螺母,、墊圈應(yīng)保留,，否則影響壓頭負荷）。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定,，逆時針扳動手柄時,，主軸下降,，反之主軸上升。
水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具,，卡具由四個卡頭組成,，兩只固定，兩只可調(diào),，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動,，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時,，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,，如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗，則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具,。
吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走,。
電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表,，0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后,，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指*,，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱,，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值后會自動停車,。
水泥膠砂耐磨試驗機特點：
自動控制數(shù)字顯示，轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn),。變換負荷方便,，裝有吸塵機構(gòu)和自動停車報警裝置。精度高,，質(zhì)量精良,，可靠性好。
用途：
主要用于水泥膠砂耐磨性試驗,，也可用于混凝土,、石料等建材的耐磨性試驗
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