混凝土快速凍融試驗箱結(jié)構(gòu)原理：
本裝置由三個部分組成：電腦自動系統(tǒng),、凍融試驗箱、制冷,、加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng),。
1,、電腦自動控制系統(tǒng)：采用無紙記錄儀進行控制、記錄各點溫度循檢和自動記錄,，通過計數(shù)繼電器可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù),。制冷自動系統(tǒng)所用供液電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護開關(guān)等均選用著名廠商丹麥丹佛斯（DANFOSS）公司的產(chǎn)品,。該控制系統(tǒng)具有良好的控制,、顯示、記錄,、連鎖,、故障報警等和保護功能，所有控制元件均符合IEC國際標(biāo)準或者GB國標(biāo),。
2,、凍融試驗箱：試驗箱采用高檔不銹鋼鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)填充發(fā)泡型聚氨酯塑料作保溫,，保溫性能良好。
3,、制冷系統(tǒng):采用美國進口冷凝機組,，工質(zhì)為F22，蒸發(fā)器采用不銹鋼換熱器,，它具有體積小,，換熱效率高的特點。
混凝土快速凍融試驗箱使用說明：
1,、開箱后應(yīng)檢查有無因運輸震動造成的損壞,，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。
2,、本設(shè)備對安裝場所的要求：
①空氣要流通,。
②遠離熱源,，無陽光直射,，防止雨淋。
③裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g,，便于操作維修和空氣流通,。
3、本設(shè)備試驗周期長,，應(yīng)專線供電,，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地,。
4,、本設(shè)備需設(shè)專人操作,，并定時監(jiān)看。
5,、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中,，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份,，測重,，測橫向基頻的初始值。然后將試件放入試件筒中,，往試件筒內(nèi)加水,，注意：在加水過程中嚴禁將水灑在防凍液中，在整個試驗過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右,。
6,、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置,，將長引線的傳感器插入測溫試件中心,，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。
7,、打開電源開關(guān)和運行開關(guān),，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量,。當(dāng)相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時,，即認為試件已達破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級,。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù),，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標(biāo)，可認為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求,。供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限公司根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù),。
8、當(dāng)進行少于10塊的凍融試驗時,，其空出的部分必須放入試件桶（內(nèi)有廢的試件）,，以保證防凍液的高度，否則介質(zhì)泵會損壞,。
9,、水泵的密封墊為易損件。當(dāng)水泵出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,，用戶自行更換,。
混凝土快速凍融試驗箱操作規(guī)程：
1.確認試驗箱體中防凍液性能良好，并確認防凍液液面能夠與試樣桶中試件上表面至少齊平,；
2.準備一個試件用做中心試件,，并將中心試 件溫度傳感器預(yù)埋到該試件中,；將該試件放入到試驗箱體中心位置的 橡膠桶內(nèi)；
3.取出養(yǎng)護并進行過泡水處理的試件,，用量 程為15kg 的電子稱對試件稱重并逐一編號,； 個一組，同時對試件進行彈性模量測定,，并做好相應(yīng)記錄,。
4.將套好橡膠筒的試件放入試驗箱中，向橡 皮筒中試件注水,，以沒過試件5mm 為宜,。中心試件注入防凍液。試 驗箱中試件必須裝滿,，放入試件之前務(wù)必將橡皮筒表面擦拭干凈,。
5.凍 融箱內(nèi)傳感器沒入防凍液深度以傳感器4/5 運行
維護與保養(yǎng)：
1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔,，壓縮機的油位是否正常,，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應(yīng)請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑油,。
2,、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機的轉(zhuǎn)向,，如果反向應(yīng)及時更正,。
3,、如果降溫很慢,，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多,，結(jié)晶溫度提高,，在試驗溫度范圍內(nèi)，會變成粥狀,，溫差增大,，降溫時間延長，甚至不能降溫,，這時應(yīng)更換新的防凍液,。
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