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數(shù)顯智能集料堅(jiān)固性試驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù)

閱讀:967      發(fā)布時(shí)間:2021-4-7
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數(shù)顯智能堅(jiān)固性試驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù):
(1) 容器:雙層不銹鋼加熱恒溫容器。
(2) 粗集料三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃外徑為l00mm,,高100mm,,孔徑2.36mm
網(wǎng)籃外徑為250mm高250mm孔徑2.36mm不銹鋼 制。
(3) 細(xì)集料三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銹鋼 制
(4)電源電壓:220V
(5)溫度應(yīng)保持范圍:20℃~25℃
(6)升降次數(shù):25次
(7)本儀器對(duì)上述試驗(yàn)可進(jìn)行自動(dòng)加溫,,恒溫,,循環(huán)次數(shù),保溫時(shí)間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,,全數(shù)顯功能,。T 0314--2005粗集料堅(jiān)固性試驗(yàn)
集料實(shí)驗(yàn)裝置目的與適用范圍
本方法是確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能,,是測(cè)定石料堅(jiān)固
性能(也稱安定性)的方法,。
2儀具與材料
(1)烘箱:能使溫度控制在105℃±5℃。
(2)天平:稱量5㎏,,感量不大于1g,。
(3)標(biāo)準(zhǔn)篩:根據(jù)試樣的粒級(jí),
(4)容器:搪瓷盆或瓷缸,,容積不小于50L,。
(5)三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃的外徑為100㎜,高為150㎜,,采用孔徑不大于2.36㎜的銅網(wǎng)或水銹鋼絲制成,;檢驗(yàn)37.5㎜~75㎜的顆粒時(shí),應(yīng)采用外
徑和高均為250㎜的網(wǎng)籃,。
(6)試劑:無(wú)水硫酸鈉和10水結(jié)晶硫酸鈉(工業(yè)用),。
集料實(shí)驗(yàn)裝置試驗(yàn)準(zhǔn)備
3.1硫酸鈉溶液的配制
取一定數(shù)量的蒸餾水(多少取決于試樣及容器大小),加溫至30℃~50℃,,每1000mL蒸餾水加入無(wú)水硫酸鈉(Na2S04)300g~350g或10水硫
酸鈉(Na2SO4·1OH2O)700g~1000g,,用玻璃棒攪拌,使其溶解并飽和.然后冷卻至20℃~25℃,;在此溫度下靜置48h,,其相對(duì)密度應(yīng)保持在
1.151~1.174(波美度為18.9~21.4)范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)容器底部應(yīng)無(wú)結(jié)晶存在,。
3.2試樣的制備
將試樣按表T0314-1的規(guī)定分級(jí),,洗凈,放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h,,取出并冷卻至室溫,,然后按表T 0314—1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒
級(jí)試樣質(zhì)節(jié)mi。
集料實(shí)驗(yàn)裝置試驗(yàn)步驟
4.1將所稱取的不同粒級(jí)的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中,,溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍,,溫度應(yīng)保持在
20℃~25℃的范圍內(nèi),,三腳網(wǎng)籃浸入溶液時(shí)應(yīng)先上下升降25次以排除試樣中的氣泡,然后靜置于該容器中,;此時(shí),,網(wǎng)籃底面應(yīng)距容器底面約
30㎜(由網(wǎng)籃腳高控制),網(wǎng)籃之間的間距應(yīng)不小于30㎜,,試樣表面至少應(yīng)在液面以下30㎜,。
4.2浸泡20h后,從溶液中提出網(wǎng)籃,,放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h,,至此,完成了個(gè)試驗(yàn)循環(huán),。待試樣冷卻至20℃~25℃后,,即
開(kāi)始第二次循環(huán)。從第二次循環(huán)起,,浸泡及烘烤時(shí)間均可為4h,。
4.3完成五次循環(huán)后,將試樣置于25℃~30℃的清水中洗凈硫酸鈉,,再放人105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,,待冷卻至室溫后,用試樣
粒級(jí)下限篩孔過(guò)篩,,并稱量各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量m’i,。
注:試樣中硫酸鈉是否洗凈,可按下法檢驗(yàn):取洗試樣的水?dāng)?shù)毫升,,滴入少量氯化鋇(BaCl2)溶液,,如無(wú)白色沉淀,即說(shuō)明硫酸鈉已被
洗凈,。
4.4對(duì)粒徑大于19㎜的試樣部分,,應(yīng)在試驗(yàn)前后分別記錄其顆粒數(shù)量,并作外觀檢查,,描述顆粒的裂縫,、剝落、掉邊和掉角等情況及其
所占的顆粒數(shù)量,,以作為分析其堅(jiān)固性時(shí)的補(bǔ)充依據(jù),。
5計(jì)算
5.1試樣中各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率按式(T 0314—1)計(jì)算。
Qi=
(T 0314-1式中:Qi——各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率(%),;
mi——各粒級(jí)試樣試驗(yàn)前的烘干質(zhì)量(g);
——經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗(yàn)后各粒級(jí)篩余顆粒的烘干質(zhì)量(g)
5.2試樣總質(zhì)量損失百分率按式(T 0314—2)計(jì)算,,至1%,。
Q=
式中:Q——試樣總質(zhì)量損失百分率(%);
m1——試樣中各粒級(jí)的分計(jì)質(zhì)量,g,;
Qi——各粒級(jí)的分計(jì)質(zhì)量損失百分率(%),。

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