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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
Z10-18T多回轉智能閥門電動裝置特點及參數(shù)：
（一）常規(guī)型特點
1該裝置防塵、防雨,、防輕腐蝕,，IP65/67（特殊訂貨IP68）。
3.2轉矩控制機構動作可靠,、調(diào)節(jié)方便,、轉矩重復精度高。
3.3開向和關向可配裝2到4只微動開關（特殊訂貨）,。
3.4釆用閥門電動裝置三相異步電機,，起動轉矩大、轉動慣量小,、使用壽命長等特點,，F級絕緣,。
3.5工作制為短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。
3.6配有機械式（常規(guī)型）或液晶（常規(guī)型無）閥位指示器,，可直觀知道閥門的開度大小,。
3.7釆用半自動手一電動切換機構，手動時需要切換手柄,，電動時自動復位,，結構簡單、工作可靠,、 操作輕便,。在斷電情況下依然可以用手動功能來完成閥門的開啟、關閉或調(diào)節(jié),。
3.8有行程限位和過力矩限位等雙重保護,，保障了驅動裝置和閥門的使用安全。
3.9供電電源：常規(guī)為三相380V（±10%） ,50Hz（特殊訂貨三相660V,、415V,、單相220V、60Hz）,。
10防爆標志：ExdIIBT4（常規(guī)型不防爆）,。
11環(huán)境相對濕度：W95% （25°C時）。
12環(huán)境溫度：-20?+60°C（特殊訂貨-40~+100°C）,。
Z10-18T多回轉智能閥門電動裝置
3.3 工作制：短時10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）,。
型號規(guī)格 | 公稱轉矩（N·m） | 公稱推力（KN） | 閥桿直徑（mm） | 轉圈數(shù)（圈） | 手動 速比 | 輸出轉速（r/min） | 電機功率（KW） | 參考重量（Kg） |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1 (20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1 (25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 330 |
Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 350 |
三、智能型電動執(zhí)行器產(chǎn)品特點
NI3系列智能型電動執(zhí)行器控制模塊,，運用了*的微計算機,、表面貼裝（SMT）、電磁兼容 (EMC)等技術,，大規(guī)模采用了專用集成電路模塊。
NI3系列智能型電動執(zhí)行器控制模塊可通過遠程控制,、現(xiàn)場控制,、總線型集中控制（可選）三種 控制方式，對閥門實現(xiàn)開啟,、關閉與調(diào)節(jié),。具有控制原理*、功能全面,、長期穩(wěn)定可靠,、集成度髙、 發(fā)熱量小,、裝卸方便,、維護簡單等特點,，并可通過紅外遙控器對其進行非侵入式的快速設置，采用全 視角LCD段碼液晶顯示器,，有中英文二種菜單式顯示界面可選,，閥門的運行參數(shù)、工作狀態(tài)可清晰直 觀的進行現(xiàn)場監(jiān)控,。并可通過RS485工業(yè)總線或信號輸出連線與監(jiān)控室進行遠程集中監(jiān)控（可選）,。
NI3系列產(chǎn)品各項性能指標超越JB/T8219—1999《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機構》的要求， 產(chǎn)品得到廣泛應用與長期穩(wěn)定運行驗證,。
4.13采用歐洲*原裝產(chǎn)品作為中央微處理器,，結合現(xiàn)代*的電子技術、集成SMT貼裝工藝,，模塊 工作電源電壓范圍寬,，抗干擾能力強，可在線編程,，滿足閥門惡劣的工作環(huán)境,、持續(xù)穩(wěn)定運行、 控制精準的要求,。
4. 14非侵入式設計,，調(diào)試簡單、直觀,；全視角LCD菜單式顯示界面：有中英文二種語言可選,；中央微 處理器自帶EEPROM斷電自記憶功能，對閥門設置參數(shù)和實時運行顯示數(shù)據(jù)存儲,；各種故障信息,、 閥頭開度、負載適時電流,、輸入電流信號值,、閥頭工作狀態(tài)、控制方式選擇,、總線功能選擇,、行 程設定等閥頭所有參數(shù)與狀態(tài)都可以在LCD顯示屏上進行顯示、設定,。
4.15模塊輸出位移定位,，整體比例調(diào)節(jié)型模塊將放大器、模數(shù)轉換,、位置發(fā)送功能集成在一起,，真正實現(xiàn)機電一體化、控制一體化,，調(diào)節(jié)型模塊接收4一20mA電流,，輸出4一20mA電流信號,。開關 型模塊接收電位器電阻信號，通過可控硅控制閥頭的開關,。
4.16為克服閥頭的慣性惰走,，定位，調(diào)節(jié)型模塊具有反接制動功能,。
4.17四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內(nèi)的霍爾元件操作,。
4.18電子剎車及無火花換相技術，可控硅元件控制輸出,，通過軟硬件二級互鎖確保輸出正常,。同時采 用負載切斷時，無火花換相技術,。
4.19電器輸出可任意組態(tài),，以滿足不同工況需求。
4.20完備的多重保護功能：
A：輸入,、輸出信號光電隔離,，具有2.5KVrms高電壓保護功能；
B：雙向超行程保護功能：當執(zhí)行機構輸出有效行程超過設定行程時,，該功能起作用,，LCD屏顯示 開過載或關過載報警，同時有一對無源開關點與報警信號點閉合,，提示現(xiàn)場操作人員,；
C：自動鑒相、換相功能：適時檢測相序,，當出現(xiàn)錯相導致電機運行方向錯誤時,，模塊自動關閉 閥頭進行換相；
D：缺相檢測：模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機缺相檢測,，出現(xiàn)缺相時,，模塊自動關閉閥頭， 故障報警信號點閉合,；
E：電機過熱,、瞬時反轉、斷電,、過載等綜合故障報警；
F：斷信號保護功能：當信號意外中斷時執(zhí)行機構停在當前工作位置不會造成全開,、全關的現(xiàn)象,， 保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性,，故障報警信號點閉合,；
G：控制狀態(tài)的密碼鎖定功能,；
H：傳感器故障保護：位置傳感器本身故障或執(zhí)行器運行后連續(xù)5S未采集到信號變化，或與開閥,、 關閥信號相反等,，模塊自動關閉閥頭，LCD屏上“全開" “全關"同時閃爍,，故障報臀信號點閉合,。
4.21選用單圈電位器或多_電位器二種角度檢測方式。
4.22自動切換功能：系列模塊可實現(xiàn)“遠程自動/遠程手動/現(xiàn)場"三種工作狀態(tài)切換,；
遠程開閥,、關閥信號可接收無源信號、DC24V信號,；紅外遙控操作,，與現(xiàn)場操作設置方法相同。
4.23現(xiàn)場總線功能（可選）：可選配RS485工業(yè)總線通訊接口,，可選配Modbus RTU與PR0FIBUS通訊協(xié) 議,，也可根據(jù)要求設計其他通訊接口與協(xié)議。
4.24 ESD緊急事件功能選擇：緊急動作原位,、全開,、全關，一般出廠時設為保留原位方式,。
4.25具有正,、反作用選擇功能，滿足實際控制需要,。
4.26全行程設定,，輸入輸出標定功能。
