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供應(yīng)小口徑手動(dòng)渦輪對夾蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)切斷及流量控制的部件，已在石油,、化工,、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為***地應(yīng)用,。在已公知的蝶閥技術(shù)中,，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠,、聚四氟乙烯等,。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)***,、高壓及***,、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較***蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,，閥體和閥座為連體構(gòu)件,，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料,。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有***，操作輕便,，啟閉無磨擦,，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn),。

供應(yīng)小口徑手動(dòng)渦輪對夾蝶閥使用過程中存在的問題

一,、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,，直接影響密封性能。

二,、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大,。

三,、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座,。正流狀態(tài)時(shí),，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),，密封開始泄漏,。

***軟密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成,。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料,；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu),。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題,。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下,，均具有零滲漏的密封性能,。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的,。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,，密封效果越好,。

當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座,。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用,。

因此本實(shí)用***不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上,，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式,。它將可取代閘閥、及球形閥,。

主要零件的材質(zhì)

材料選用和適用溫度