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MBBR工藝處理化工廢水實例解析

閱讀:550        發(fā)布時間:2021-11-8

MBBR工藝處理化工廢水實例解析,!


浙江某化工集團污水處理廠原有A/O,O工藝,,主要是去除污水中的高凱氏氮,,但進水由多種生產(chǎn)廢水組成,水質(zhì)復雜,,尤其生產(chǎn)乙炔而產(chǎn)生的電石渣上清液含有高濃度的Ca2+,、s2一對微生物硝化反應(yīng)和污水處理廠的運行產(chǎn)生較大影響。本中試對原工藝進行了一定的改進,,在前端增加預處理設(shè)施,,將后端的附著態(tài)好氧段改為懸浮態(tài)和附著態(tài)共存的MBBR工藝,強化了硝化效果,,經(jīng)過試驗取得了階段性成果,。

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1試驗材料與方法



  1.1原水水質(zhì)

  中試進水為污水處理廠均質(zhì)池的出水,其水質(zhì)指標見表l.根據(jù)試驗要求,,提高進水氨氮濃度,,以硫酸銨作為氨氮補充藥劑維持,TKN質(zhì)量濃度在120220 m∥L.

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  1.2工藝流程及主要裝置

  污水處理廠現(xiàn)運行工藝為A,,O,,O工藝(見圖1),前面A,,0段為活性污泥法,,后段好氧池投加彈性填料,設(shè)計流量為14 400 m3/d.中試裝置流程見圖2,,流量為100 L/h,,24 h連續(xù)運行。

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  該中試裝置的特點是增加了預處理設(shè)施,,并將第二段好氧改為MBBR工藝,,由于該工藝為懸浮態(tài)和附著態(tài)兩相,省去了中沉池,。各主要裝置的規(guī)格,、尺寸見表2.

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 2試驗結(jié)果及討論



  2.1啟動及運行條件
  該中試于2007年4月開始運行,首先接種微生物,,所投加的污泥均來自該污水處理廠一段好氧池,。以生活污水和加硫銨的自來水培養(yǎng)MBBR的硝化菌,
  并投加NaHcO,,調(diào)節(jié)堿度,,逐步提高氨氮負荷。然后逐步增加一段好氧來水水量,,經(jīng)過將近一個月的培養(yǎng),,達到預期要求,可以連續(xù)進水進行試驗,。運行過程中,,缺氧池和好氧池的MLSs為4 832 m∥L,MBBR池中的懸浮態(tài)MLSS為5 091 mg/L.缺氧池的D03 mg,,L,,MBBR池中的DO 34 lng/L,生化段運行pH值為7.4.7.5,,保證有利于硝化菌生長條件[1也].
  2.2預處理效果
  在預曝氣池內(nèi)加人FeS04,,并投加NaHcO,調(diào)節(jié)值為7.7左右,,并對出水的Ca2+,,S2一進行監(jiān)測分析。出水Cf+質(zhì)量濃度為300 mg,,IJ左右,,預處理出水S2一質(zhì)量濃度人生化段的S2一濃度不會對微生物產(chǎn)生抑制,而預處理對ca2+的去除,,效果并不理想,,相對濃度較高。
  2.3 COD去除效果

  根據(jù)試驗要求,,進水的COD.質(zhì)量濃度要達到1 000 mg/L,,由于中試工藝繼續(xù)采用兩段好氧,前置反硝化,,特別是反硝化階段對c0D的消耗較高,,據(jù)報道要達到*脫氮的效果,,COD,TKN應(yīng)大于6.6¨1,,而該試驗的」D(cOD),,」D(TKN)在4.58.3,平均的反硝化率為69%.因此雖然進水的COD較高,,但是還是能夠保證出水的c0D質(zhì)量濃度在100.叫L以下,。圖3為2007年89月試驗期間的出水,出水COD質(zhì)量濃度在40一80 m∥L,,平均去除率為93.3%,,*達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978一1996)中的一級排放標準。

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  2.4氨氮去除效果

  2007年89月凱氏氮處理效果,,進水的凱氏氮質(zhì)量濃度在120220 m∥L,,去除率達95%以上,該工藝對凱氏氮有很好的去除效果,。由于后段采用的MBBR工藝,,池內(nèi)存在懸浮態(tài)和附著態(tài)兩種形式的污泥,因此不但增加了污泥濃度,,而且加強了系統(tǒng)抗沖擊負荷的能力,,氨氮負荷為O.018 kg/(kg.d)。但試驗進入2007年9月份后,,晝夜溫差比8月份大得多,,整個系統(tǒng)對凱氏氮的總量去除有所下降。

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  2.5 MBBR池填料鈣離子分析

  據(jù)有關(guān)資料報道,,Ca2+的沉積對硝化反應(yīng)有抑制作用¨」,,另外該污水處理廠運行過程中,由于后端好氧池采用了彈性填料,,鈣離子的沉積在填料上,,抑制了微生物的生長,導致整個后段O池硝化效果很差,。由于預處理對Ca2+的處理并不理想,,因此在運行MBBR工藝過程中對Ca2+進行必要的監(jiān)測。5月份測定鈣含量為2.13%,,7月份測定鈣含量為1.89%,,9月份測定鈣含量為1.04%.由以上數(shù)據(jù)可知Ca2+會在填料上發(fā)生沉積,但由于MBBR工藝的填料是可移動的,,填料上的Ca2+在曝氣的沖擊下會自動脫落,。因此該工藝可以避免鈣離子的影響。
  


3結(jié)論



 ?。?)在通過有效的預處理以后,,出水的S2一濃度較低,,但ca2+的去除效率較低,全流程處理情況比較穩(wěn)定,,有利于后段的生化處理,。
  (2)該試驗進水100 uh,,COD質(zhì)量濃度達到1 000 mg/L時,,出水COD質(zhì)量濃度可穩(wěn)定在80 mg/L以下,,對COD平均去除率達93.3%,,*達到要求。
 ?。?)MBBR工藝能夠穩(wěn)定高效率的去除凱氏氮,,平均去除率在95%以上,氨氮負荷0.018 k∥(kg.d),。
 ?。?)對MBBR池中填料的鈣離子進行了跟蹤監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)鈣離子不會在填料上發(fā)生大量沉積,,因此不會對硝化產(chǎn)生影響,。






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