牡丹江換熱片清洗劑價(jià)格大概是多少

 藍(lán)星化工有限公司主要生產(chǎn)阻垢分散,、緩蝕阻垢,、殺菌滅藻、預(yù)膜,、凈水劑五大系列三十多種的水處理藥劑,。公司擁有專業(yè)技術(shù)與研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在水處理行業(yè)里積累經(jīng)驗(yàn)知識(shí)和專業(yè)的水分析技術(shù)團(tuán)隊(duì),，為企業(yè)的"水問(wèn)題解決方案開(kāi)發(fā)"提供有力支持,。
換熱器清洗劑
一、突出特點(diǎn)：
1,、本產(chǎn)品充分考慮了用戶的具體情況,，將清洗主劑,、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑,，使用時(shí)無(wú)須添加任何助劑,，簡(jiǎn)化和方便了清洗現(xiàn)場(chǎng)的安裝和操作；
2,、緩蝕效率高,，清洗速度快等，清洗廢液處理簡(jiǎn)單方便,，有利于銅材質(zhì)清洗后的預(yù)膜,；
3、能有效抑制銅管在酸洗過(guò)程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕,；抗Fe3＋,、Cu2＋加速腐蝕的能力強(qiáng)；
4,、本品選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列,，對(duì)設(shè)備安全，除垢*,、腐蝕率低,；對(duì)操作人員基本沒(méi)有腐蝕性、毒性,，操作簡(jiǎn)單,、安全可靠；同時(shí),，本品不含有毒有害物質(zhì),，經(jīng)簡(jiǎn)單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保,。產(chǎn)品采用固體組分,，使用安全簡(jiǎn)便，對(duì)人體無(wú)損害,、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,、對(duì)環(huán)境無(wú)影響；
5,、與空調(diào)清洗模塊配套使用,，可保證清洗質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,，有利于用戶的直接使用和對(duì)空調(diào)設(shè)備的定期清洗保養(yǎng),，節(jié)約設(shè)備維護(hù)開(kāi)支；
6、在清洗過(guò)程中,，H+ 會(huì)對(duì)金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕,，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑,；溶解產(chǎn)生的Fe3+,、Cu2+等氧化性離子會(huì)造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現(xiàn)象,，因此清洗液中還需加入掩蔽劑,。
二、理化指標(biāo)：狀態(tài)：白色或淺紅色固體粉體,；  酸堿性（1%水溶液）：酸性,；  可燃性：不燃不爆；  腐蝕性：略有腐蝕,；  毒性：無(wú)毒,；  清洗性能：＞98%,；  緩蝕性能：＞99%
三,、使用方法：
1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理,；
2,、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽,、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路,；
3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,，同時(shí)清除盤(pán)管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),，水沖洗結(jié)束,；
4、水沖洗結(jié)束后,，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”,，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi),，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘）,，使其維持在1以下,，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程；
5,、水沖洗合格后,，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能,。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng),，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7）,，清洗過(guò)程結(jié)束。
換熱器清洗劑
近年來(lái),，板式換熱器以其重量輕,、占地面積小、投資少,、換熱效率高,、組裝靈活、結(jié)垢易于清除等特點(diǎn),，及其在供熱工作中所起的作用,，越來(lái)越受到供熱企業(yè)的高度重視，并逐步推廣使用,，以取代原有的管殼式換熱器,。但由于板式換熱器流通截面較小，結(jié)垢后容易產(chǎn)生堵塞,，使板式換熱器的換熱效率降低,，影響了設(shè)備的安全和用戶的正常用熱。因此,，解決板式換熱器的清洗,，防止水垢的形成，將成為確保安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要課題,。
1.板式換熱器結(jié)垢堵塞的主要原因及其危害
板式換熱器在使用過(guò)程中,，由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)，水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo),，將不合格的軟化水注人供熱系統(tǒng)中,，使水中的鈣、鎂,、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物鉆結(jié)在換熱器的受熱面上,，形成了堅(jiān)硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差,，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴(yán)重浪費(fèi),，從而影響了供熱的效果,，給供熱單位造成了嚴(yán)重的負(fù)面影響。
2 板式換熱器結(jié)垢的清洗方式
2.1 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇,，目前采用的是酸洗,，它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有:草酸,、甲酸等,。無(wú)機(jī)酸主要有:鹽酸、xiaosuan等,。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝,、材質(zhì)和水垢成分分析得出:.
1) 換熱器 流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放,。
2) 換熱器材質(zhì)為鎳欽合金，使用鹽酸為清洗液,，容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕,，縮短換熱器的使用壽命。
通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),，選擇甲酸作為清洗液效果*,。在甲酸清洗液中加人緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好,，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕,。
通過(guò)對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢,。通過(guò)酸液浸泡試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,，同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小,。
2.2 清除水垢的基本原理
1) 溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂,、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),，生成易溶化合物，使水垢溶解,。
2) 剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物,，破壞與水垢的結(jié)合，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離,，并脫落下來(lái),。
3) 氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂,、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后,，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過(guò)程中，對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層,，具有一定的掀動(dòng)力,，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來(lái)。
4) 疏松作用:對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,，由于鈣,、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,，殘留的水垢會(huì)變得疏松,，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來(lái)。
2.3 清洗水垢的工藝要求
1) 酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果,，如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕,，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60cC為宜,。
2) 酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出,，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%a,、緩沖劑1.2%,、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果,。
3) 酸洗方法及時(shí)間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行,。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h,。在酸洗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度,，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束,。
4) 鈍化處理:酸洗結(jié)束后,，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬,，極易腐蝕,，因此在酸洗后，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理,。
2,4 清洗水垢的具體步驟
1) 沖冼:酸洗前,，先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥,、垢等雜質(zhì),，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量,。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備,，然后再注人換熱器中,。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h,，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗,。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用,，否則,，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后,，用NaOH,N a3P04,，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)化水按一定的比例配制好,，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗,，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕,。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后,，用清潔的軟化水，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h,，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈,。
6) 記錄:清洗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間,，以檢查清洗效果,。
總之，清洗結(jié)束后,，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn),，合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān),，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn),，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開(kāi)，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后,，再將換熱器并人系統(tǒng)中,，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中,，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外,，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞,。
綜上所述,，嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗,，是集中供熱生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證。換熱器進(jìn)行堿洗,，達(dá)到酸堿中和,，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后,，用清潔的軟化水,，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈,。
6) 記錄:清洗過(guò)程中,，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果,。
總之,，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn),，合格后方可使用,。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn),，合格后才能注人管網(wǎng)中,。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開(kāi),，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后,，再將換熱器并人系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器,。
3) 在供熱系統(tǒng)中,，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔,，以防止換熱器堵塞,。

牡丹江換熱片清洗劑價(jià)格大概是多少