食品污泥帶式壓濾機常年出售
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向,，所以又叫暗流,　　7,、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度，根據(jù)需要可設(shè)plc接口,，便于微機集中控制￥,明流出液、暗流出液￥,　　11,、操作可靠,，采用紅外防護(hù)和的緊急停車裝置￥,￥,1、調(diào)試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對整機作檢查￥機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年換一次,，換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值,，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機件￥,3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過會引起滲漏，過濾溫度過塑料濾板易變形,，加料時懸浮液要濃度均勻￥不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞￥,3,、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機,、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱￥液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷,，這時，切斷電機電源,，壓緊動作完成,，退回時，換向閥換向,，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回￥液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,，電源切斷,，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當(dāng)降到壓力表下限指針時,，電源接通，油泵開始供油,，壓力達(dá)到上*,，電源切斷，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果￥,　　1,、采用*的澳地利技術(shù)，外形美觀大方￥,其它性能：耐酸堿,、過濾溫度（℃）,、過濾壓力（MPa）￥

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B、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出￥,　　9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,，濾帶的脫水效果￥,￥,濾板材質(zhì)：不銹鋼,、鑄鐵,、橡膠、增強聚丙烯（塑料）,、分子PE等￥,機架,濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾￥