各效加熱器,、各效分離器,、冷凝器(混合式或表面式)、進(jìn)料泵,、出料泵,、真空泵、冷凝水泵,、操作平臺(tái),、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等,。
工作原理：常年出售全鈦材0.5噸3效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器自然外循環(huán)蒸發(fā)器中溶液靠料液密度差循環(huán)：液體在加熱室管內(nèi)受熱,，溫度升高，密度變小,，與循環(huán)管道中的冷溶液產(chǎn)生密度差引發(fā)液體在加熱管內(nèi)向上,、循環(huán)管內(nèi)向下的循環(huán)流動(dòng)。被加熱后的溶液以顯熱的形式進(jìn)入蒸發(fā)室閃蒸,、降溫,。之后又向下進(jìn)入循環(huán)管，循環(huán)加熱蒸發(fā),。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)速度不大,，一般小于1米/秒。為了防止結(jié)垢和晶析，加熱管應(yīng)在*浸沒狀態(tài)下操作,。這種蒸發(fā)器適用于結(jié)垢不嚴(yán)重和腐蝕性較小溶液的濃縮,。其優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)，便于制造,，動(dòng)力消耗低,。缺點(diǎn)是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結(jié)晶的物料,，不能就地清洗,，物料受熱時(shí)間過長(zhǎng)，不適于熱敏性物料,。
適用范圍：
適用于結(jié)垢不嚴(yán)重和腐蝕性較小溶液的濃縮,。
蒸發(fā)器蒸發(fā)能力：100～10000kg/h（系列）
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成效或多對(duì)用戶提供溶液的成份,、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,，供用戶參考與選擇！

刮板薄膜蒸發(fā)器
工作原理：
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā),、蒸餾設(shè)備,，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱,、冷卻等元操作,。本設(shè)備采用離心式動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國(guó)外新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,，在流量很小的情況下也能形成薄膜,，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,，蒸發(fā)量可提高40-69%,。
主要特點(diǎn)：常年出售全鈦材0.5噸3效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器1：傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大,，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr,，熱效率高。
2：物料加熱時(shí)間短,，約5秒至10秒之間,，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利,，保持各種成份不產(chǎn)生何分解,，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3：適應(yīng)粘度變化圍廣,，高低粘度物均可以處,，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP）
4：改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打時(shí)間。
5：蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處,，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦,、結(jié)垢。
6：操作方便,，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn),。
7：設(shè)備占地面積小,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)，維修方便,，清洗容易,。
使用圍：適用于中、西制藥,、食品,、輕工、石油,、化工,、環(huán)保等。
1.低壓降（△P）是薄膜的關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)：要將蒸發(fā)的物料以蒸汽的狀態(tài)從加熱面送到*的冷凝器,，需要一定的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（△P）通常是比較高的,，有時(shí)甚至高得難以接受。但在薄膜蒸發(fā)器中氣體有較大的穿越空間能力,，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力幾乎能看成與冷凝器中的壓力相等,，壓力降損失較小。
2.高真空,、低蒸發(fā)溫度：正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降,，所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進(jìn)行。此特點(diǎn)特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā),。
3.自清潔加熱面：帶有刮板的薄膜,，其刮板在加熱表面動(dòng)，所以對(duì)液膜不斷地?cái)噭?dòng)和更新,，能成功的應(yīng)用于有可能在加熱表面結(jié)垢情況的物料蒸發(fā)和蒸餾,。
4.總傳熱系數(shù)高：由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數(shù)的重要的參數(shù)之一，所以利用刮壁器的連續(xù)接觸,，可設(shè)計(jì)方便地加以控制,。
5.物料過流時(shí)間短：刮板端面上帶有一定角度的溝槽推動(dòng)料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動(dòng)并脫離加熱面,。利用這一方法把停留時(shí)間降到小，消除了熱分解,，聚合或變質(zhì),。改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速或刮板溝槽上的角度可以控制停留時(shí)間。采用外罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌方式,，物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進(jìn)行蒸汽滅菌,，通過進(jìn)氣調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度和濕度，轉(zhuǎn)速為0～30rmp,，均為不銹鋼結(jié)構(gòu),。
6.適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便：由于薄膜蒸發(fā)器顯著特點(diǎn)：適宜平穩(wěn)蒸發(fā)和熱敏性物料的蒸餾,。所以高粘度的物料或者隨濃度的提高粘度急劇增加的物料,，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)操作。
刮板類型：
由于刮板的運(yùn)動(dòng),，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,，物料成湍流狀態(tài)，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果,。根據(jù)物料的粘度等特性,，蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式：
活動(dòng)刮板：活動(dòng)刮板是一種基本、常見的刮板形式,?；顒?dòng)刮板的形式有：SR型、SL型,、DR型,、DL型，其導(dǎo)液溝槽傾角有30°,、45°或60°,。自吸式液體發(fā)酵罐是一種不需要空氣壓縮機(jī)，而在攪拌過程中自吸入空氣的發(fā)酵罐,，國(guó)內(nèi)醋廠,、酵母廠、制藥廠已采用該發(fā)酵設(shè)備,。