產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 7.5kW |
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電熱功率 | 7.5kW | 攪拌轉速 | 60轉/分 |
結構類型 | 開式 | 連接形式 | 法蘭式 |
密封形式 | 機械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1300mm |
容積 | 2000L | 外徑尺寸 | 1500mm |
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 重量 | 3000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
常年供應回收二手搪瓷反應釜反應釜的工作原理是:在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應,,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應,。通過反應釜夾層,,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷,。物料在反應釜內(nèi)進行反應,,并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,反應完畢,,物料可從釜底的出料口放出,,操作極為方便。 折疊 編輯本段 基本簡介 折疊 編輯本段 工作原理在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應,,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層,,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,,對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,。
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,設計條件,、過程,、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準,,以實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工,、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,,反應釜的設計結構及參數(shù)不同,即反應釜的結構樣式不同,,屬于非標的容器設備,。
反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,,對反應過程中的溫度,、壓力、力學控制(攪拌,、鼓風等),、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結構一般由釜體,、傳動裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過濾器等,。常年供應回收二手搪瓷反應釜
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料,。反應釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,,刮板式,,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結構,。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管,、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽,、電加熱,、導熱油,以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造,。