應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
換熱效率低,,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱,,其放熱系數(shù)極低,。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,,常常隨著大量蒸汽排除,。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過(guò)高,在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留,,極容易產(chǎn)生分解物,,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,,嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,,也影響換熱效率常年出售二手不銹鋼儲(chǔ)罐。
2,、加熱過(guò)程不經(jīng)濟(jì),。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱,,加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,,使大量的蒸汽做了無(wú)用功。
3,、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡,。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高,,遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性,。
4,、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,,加熱過(guò)程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,,對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,增加了后期處理的成本,。
鑒于傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的弊端,,一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生。
浮頂儲(chǔ)罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成,。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降,,浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置,,罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋,減少介質(zhì)揮發(fā),。
罐底:浮頂罐的容積一般都比較大,,其底板均采用弓形邊緣板。
罐壁:采用直線式罐壁,,對(duì)接焊縫宜打磨光滑,,保證內(nèi)表面平整。浮頂儲(chǔ)罐上部為敞口,,為增加壁板剛度,,應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小,罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強(qiáng)圈,。
浮頂:浮頂分為單盤(pán)式浮頂,、雙盤(pán)式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?/p>
單盤(pán)式浮頂:由若干個(gè)獨(dú)立艙室組成環(huán)形浮船,其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤(pán)頂板,。單盤(pán)頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固,。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、好維修,。
雙盤(pán)式浮頂:由上盤(pán)板,、下盤(pán)板和船艙邊緣板所組成,,由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨(dú)立的環(huán)形艙,。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大、排水效果好常年出售二手不銹鋼儲(chǔ)罐