產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 7.5kW |
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電熱功率 | 7.5kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 20轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開蓋式-密閉式 | 連接形式 | 開蓋式 |
密封形式 | 機(jī)械密閉 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1.8mm |
容積 | 1000L | 外徑尺寸 | 2.2mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 重量 | 4000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
不銹鋼反應(yīng)釜的安裝細(xì)節(jié):
1、在裝釜蓋時(shí),,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),,須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達(dá)到良好的密封效果。
2,、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
3,、正反螺母聯(lián)接處,,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動(dòng),,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),,應(yīng)涂潤滑油。
4,、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
5,、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,,壓緊密封面,,即可達(dá)到良好的密封效果。
1,、將搪瓷反應(yīng)罐罐體固定安裝在支架或者特定支座上用水平儀找準(zhǔn)水平,;
2、用橡膠板或者羊皮墊等不影響搪瓷質(zhì)量的軟的墊子鋪設(shè)在搪瓷反應(yīng)釜底部,,再將攪拌緩緩放入罐內(nèi)放到墊子上面,;
3,、在罐體口部放上配套的四氟墊片,然后按照工藝要求轉(zhuǎn)正反應(yīng)釜罐蓋上的管口方位后合上罐蓋,;(值得注意的是罐蓋應(yīng)該保證起到高度,,避免罐蓋上的搪瓷面與攪拌連接軸頭相碰,同時(shí)罐內(nèi)至少二人以上扶正攪拌軸,,在罐蓋合上攪拌軸伸出管口時(shí)吊放準(zhǔn)法蘭墊圈,,法蘭墊圈上要拆除保護(hù)四氟的塑料然后纏繞二至三遍生料帶,以使得密封有效,。)
4,、均勻?qū)ΨQ的鎖上搪瓷反應(yīng)釜配備的卡子(應(yīng)對稱成對上卡,而且均勻受力分三至四遍擠緊,,較后一遍較好一人用相同的力擠)然后安裝機(jī)械密封或填料箱,。
5、安裝減速機(jī),,先打開減速機(jī)的風(fēng)葉外殼,,將攪拌提到位后旋轉(zhuǎn)電機(jī)的風(fēng)葉,將攪拌軸和減速機(jī)連接好,,安裝防松環(huán)并鎖緊防松螺母,;
6、安裝測溫管:拆除攪拌上的保護(hù)草繩再旋轉(zhuǎn)攪拌看攪拌與測溫管和筒身是否相碰,。
7,、安裝搪玻璃放料閥:在安裝底閥前應(yīng)把手輪擰到底(即閥門處于關(guān)閉狀態(tài)),以保證四氟孔板在正確的密封位置,。如果在安裝時(shí)四氟孔板錯(cuò)位,,則四氟孔板同閥芯將不同心。底閥中的填料要定期壓緊,,閥的機(jī)械部分應(yīng)定期加油,。
8、搪玻璃管道及搪玻璃塔節(jié)的安裝:應(yīng)在連接處加四氟墊片(用四氟墊圈的厚度根據(jù)管道或塔的重量和管口的變形來確定),,這樣有利于管口的密封,,避免搪瓷面在受機(jī)械壓力時(shí)破損。常年銷售--二手不銹鋼反應(yīng)釜