耙式干燥機(jī)是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對各種漿耙式干燥機(jī)主要部件膏狀,、粒狀、粉狀,、纖維狀等物料加強(qiáng),、改良設(shè)計(jì)而成的，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定,、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),，主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸，充分保證真空耙式干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),。加熱介質(zhì)可選蒸汽,、導(dǎo)熱油、熱水,。材質(zhì)分不銹鋼,、Q235板材。濟(jì)寧典強(qiáng)真空耙式干燥機(jī)
　　適用于粘性,、低溫,、易燃，易爆物料的干燥與溶劑回收。端蓋的開啟和鎖緊方便靈活,，內(nèi)腔清洗方便,，特殊軸封結(jié)構(gòu)材質(zhì)和耙臂齒等，整體滿足GMP要求,，是*于同類產(chǎn)品的顯著特點(diǎn),。
　濟(jì)寧典強(qiáng)真空耙式干燥機(jī)　耙式干燥機(jī)的工作原理：
　　采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大,，熱效率高,。特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料,、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料,，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀,，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用,，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎,。被干燥物料有漿狀,、膏狀、粒狀,、粉狀或纖維狀,，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌,，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻。
　　耙式干燥機(jī)的應(yīng)用范圍：
　　特別適用于干燥熱敏性物料,，在高溫下易氧化的物料,、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料,。干燥完畢后物料為粉末狀,，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝,，無需粉碎。醫(yī)藥,、食品,、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：適用于漿狀、膏糊狀,、粉狀物料,。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆,、強(qiáng)刺激,、劇毒物料。要求回收有機(jī)溶劑的物料,。被干燥物料有漿狀,、膏狀、粒狀,、粉狀或纖維狀,，并在固體醇納(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。
　　耙式干燥機(jī)的的主要特點(diǎn)
　　1,、真空全封閉系統(tǒng),，物料不受外界污染，也不污染外界,。
　　2,、在真空條件下，物料干燥溫度相對較低,，即節(jié)約能源又防止物料因溫度過高而變色,。
　　3、科學(xué)合理的攪拌,、翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使物料之間產(chǎn)生相對位移,，從而使物料不斷更新受熱表面，使之不易結(jié)塊,，受熱均勻,，工作效率高。
　　4,、耙軸,、耙臂、耙齒組成的攪拌器結(jié)構(gòu)合理,，耙齒與筒壁間隙可調(diào),，使物料與其接觸而不粘結(jié)。
　　5,、*的軸封結(jié)構(gòu),，*解決了真空腔體內(nèi)軸封的污染問題，滿足了GMP要求,。
　　6,、在真空系統(tǒng)內(nèi)的冷凝過濾裝置可回收大部分溶劑，如：酒精,、丙酮,、硝基笨、烷基笨等等。高效,、節(jié)能,、環(huán)保。
　　7,、熱媒介質(zhì)為蒸汽,、熱水、或?qū)嵊?，熱源選擇范圍廣,。
　　8、耙式干燥機(jī)的筒壁,、主軸,、兩端蓋、捕蓋器均有熱媒加熱,，進(jìn)料口,，捕集器頸部均有保溫層，有效防止結(jié)露