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實驗型噴霧干燥機CN--5000YL氮氣循環(huán)干燥

噴霧干燥機是空氣通過過濾器和加熱裝置后,，進入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動,，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭,，料液被噴成績效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,，水分迅速蒸發(fā),，在極短的時間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,，廢氣由離心風(fēng)機排出,。

主要特征：

1、干燥速度迅速,。料液經(jīng)噴霧后,，表面積大大增加，在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,，完成干燥時間需十幾秒鐘。

2,、采用并流型噴霧干燥,，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好,。在噴霧干燥室內(nèi),，液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高,，但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度,，適宜于熱敏性物料的干燥,，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度,。

3,、彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合,，中英文面板,，參數(shù)液晶顯示。

4,、關(guān)機時只需按停止鍵,，機器除風(fēng)機外立即停止運行，設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。

4,、干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性,。

5,、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便,。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程,，提供了產(chǎn)品的純度,。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度,、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進行調(diào)整,，控制,、管理都很方便。

6,、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作,，為使操作方便,，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,，所有不銹鋼元件易拆卸,，易清洗。

7,、內(nèi)置無油空壓機,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好,，而且噪音非常低,，小于60db，符合實驗室噪音標準（可選離心式霧化）,。

8,、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,，設(shè)計緊湊,，無需附屬設(shè)備，方便使用,，歷久如新,。（可選離心式霧化）

9、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，控溫準確,，加熱控溫精度±1℃。

10,、進料量可通過進料蠕動泵隨意調(diào)節(jié),，磁力攪拌器可選配。

11,、噴霧干燥機針對黏性物料,，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時,，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整,。

在選擇干燥方式的時候，需要的一點就是要結(jié)合被干燥物料的具體情況來選擇,，其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性,、粘度、流動性等,。而這些特點也將會決定采用什么樣的的霧化器,、氣流運動方式及干燥室的結(jié)構(gòu)形式。那么,，噴霧干燥器的內(nèi)部構(gòu)造究竟是怎樣的呢,？
    當我們在使用噴霧干燥器進行干燥處理的時候，對于液體性的物料,，其主要是先經(jīng)過噴嘴霧化使其成為較細小的霧狀液滴,，然后在其中的干燥塔內(nèi)和熱介質(zhì)發(fā)生接觸，從而被迅速的干燥為粉料,。除了液體物料之外,，進料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。

為了保證噴霧干燥器設(shè)備的干燥質(zhì)量,，在實際工作中,，我們可以針對不同的物料來選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉(zhuǎn)式霧化器,、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等,。此外，具體的操作條件和干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計等,，往往要結(jié)合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇,。由于噴霧干燥器本身具有強大的干燥性能，所以在進行干燥處理的時候,，不僅能夠在極短的時間內(nèi)完成干燥處理,，而且其整體采用密封結(jié)構(gòu)，不會對現(xiàn)場環(huán)境造成不良影響,，同時還具有運行穩(wěn)定,，噪音較低的特點。

那么,，你是否知道噴霧干燥器在實際應(yīng)用中究竟包含了哪幾個階段呢,？

一階段就是料液霧化，該階段的主要目的就是為了將料液分散成微細的霧滴,。之所以要進行這樣的處理,，主要是因為在將這些料液進行分散之后，就可以得到很大的表面積,，因此可以使其與噴霧干燥器中的熱空氣進行充分的混合,。這樣一來,，就可以在短時間內(nèi)快速的完成水分的蒸發(fā)。

二階段則主要是使分散之后的霧滴和熱空氣進行充分的接觸,。在噴霧干燥器內(nèi)部中,，當這二者進行流動接觸的過程中，其實就是不斷是在進行著傳熱與傳質(zhì),，恒速和降速階段的干燥。需要注意的是,，在這個過程中,，我們需要根據(jù)噴霧干燥器的具體情況以及干燥要求來適當?shù)恼{(diào)整加液量以及熱風(fēng)溫度，這樣可以有助于得到的干燥粉體或者是顆粒產(chǎn)品,。

三階段就是氣固物質(zhì)的分離與收集,，在這個階段中，其實就是將已經(jīng)經(jīng)過干燥處理之后的產(chǎn)品和熱空氣進行分離,，并且進行收集的一個過程,。需要注意的是，這時候我們應(yīng)當考慮被處理物料的性質(zhì)以及產(chǎn)品得率來選擇適合的分離收集方式及噴霧干燥器設(shè)備,。

噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,，并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法,。原料液可以是溶液,、乳濁液、懸浮液,。

實驗室噴霧干燥機將料液分散為霧滴,，增大干燥過程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一,，目前常用的有3種,，即壓力式霧化器、離心式霧化器,、氣流式霧化器,。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大，它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進行傳熱傳質(zhì),，霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣,，空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期,，霧滴很小,，物料內(nèi)部濕含量的擴散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零，物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度,，為恒速干燥階段,。在物料表面沒有充水分時,，物料就開始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度，為降速干燥階段,。若當溫度梯度很大,，物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時，粒子即會爆開,，瞬時增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面,。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。

實驗室噴霧干燥機的特點

1）干燥速度快,。料液經(jīng)噴霧后,，表面積大大增加，在高溫氣流中,，瞬間就?可蒸發(fā)95%-98%的水份,，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。

2）采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,，雖然熱風(fēng)的溫度較高,，但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降,，而物料的濕球溫度基本不變,，因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3）使用范圍廣,。根據(jù)物料的特性,，可以用于實驗室噴霧干燥機，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn),。

4）整個操作密閉性,，適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔

內(nèi)進行,，避免了交叉污染和粉塵飛揚,，適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn)，特別是無菌原料藥的生產(chǎn),。

5）由于干燥過程是在瞬間完成的,，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的?球狀,，產(chǎn)品具有良好的分散性,，流動性和溶解性。

噴霧干燥機是一種用于物料干燥的設(shè)備,，其工作原理和用途如下：

工作原理：
1. 噴霧干燥機通過將液態(tài)物料通過高壓泵吸入到霧化器,，形成微小的液滴，這些液滴被加熱到很高的溫度并迅速蒸發(fā),，同時被干燥成為固體顆粒,。
2. 這些顆粒隨后被收集在一個空氣中,，形成一種新的產(chǎn)品，即噴霧干燥顆粒,。

用途：
1. 噴霧干燥機適用于化工,、食品、醫(yī)藥,、生物,、環(huán)保、新材料,、礦物及農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域,，幾乎可以將任何液體產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為易于儲存和分配的固體產(chǎn)品。
2. 它特別適用于熱敏性物料和固含量高,、不易過濾脫水的物料。此外,，噴霧干燥機可以將液體進行批量處理,，滿足連續(xù)大生產(chǎn)的工作環(huán)境，具有自動化程度高,，投資回收見效快,，工藝流程簡單等優(yōu)點。

以上是噴霧干燥機的工作原理及用途的簡要介紹,?？傊瑖婌F干燥機是一種非常實用且高效的過程,，可以將液體物料轉(zhuǎn)化為固體顆粒,，廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。

實驗型噴霧干燥機CN--5000YL氮氣循環(huán)干燥技術(shù)參數(shù)：