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低溫噴霧干燥機CH-6000Y真空噴霧造粒機

技術(shù)參數(shù)：

1,、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2,、  實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，加熱控溫精度：±1℃；

3,、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm ,、1.5mm ,、2mm 可選,，并可根據(jù)客戶要求定制;

4、  整機功率：5.8KW/380V,；

5,、  外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA,；

7,、  特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化,、易揮發(fā),、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；

8,、  其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

小型噴霧干燥機蠕動泵常見的維護保養(yǎng)方法：

1,、查看蠕動泵各個管路是否通暢，軟管接頭是否存在松動,，小型噴霧干燥機手動轉(zhuǎn)動泵頭及滾輪,，是否靈活。

2,、將蠕動泵驅(qū)動通電,，查看電機運轉(zhuǎn)是否正常，運轉(zhuǎn)正常后測試蠕動泵的和出口壓力是否滿足所需

3,、設(shè)置蠕動泵的揚程和流量,，確保在佳范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，以便獲取的運行狀態(tài),。

4,、蠕動泵工作中，軸承的高溫度不得超過80℃,，并且確保蠕軸承溫度比環(huán)境溫度高不得超過35℃,。

5、在蠕動泵工作過程中,，如果發(fā)現(xiàn)蠕動泵出現(xiàn)異常聲響,，應(yīng)該立刻關(guān)閉蠕動泵進行檢查。

6,、日常保養(yǎng)應(yīng)該及時,，新泵使用一個月后應(yīng)該每100小時更換一次潤滑油，蠕動泵在工作個月內(nèi),，每100小時更換潤滑油,，以后每隔500小時，更換一次,。

7,、定期對泵頭上壓塊進行檢查,，小型噴霧干燥機如果發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平，應(yīng)該立刻更換泵頭上壓塊,，避免軟管受到較大磨損導(dǎo)致軟管使用壽命降低,。

8、如果蠕動泵長期不用,，那么需要將蠕動泵泵頭拆開,，將泵體內(nèi)的其他液體擦干，泵頭和驅(qū)動的連接處,、電機軸承中等相關(guān)連接部位的潤滑油充分填充,，然后置于常溫環(huán)境安全儲存。

主要特征：

1,、采用彩色LCD觸摸屏操作控制,，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,，全自動和手動控制相結(jié)合,，自帶記憶功能，操作方便,。

2,、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性非常好,，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標(biāo)準,；

3,、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度,，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題,。為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，使全溫區(qū)控溫準確,，加熱控溫精度±1℃。

4,、噴霧頭為同心噴霧頭,，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),，噴霧頭安裝后可以上下移動,，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),，額定處理量可調(diào),，樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊,，無需附屬設(shè)備

7,、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時,，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整。

低溫噴霧干燥機CH-6000Y真空噴霧造粒機

影響噴霧干燥機干燥效果的因素有哪些

對于不同的物料,，選擇相應(yīng)的霧化器,，這樣才能干燥出效果好的成品。低溫噴霧干燥機常群噴霧干燥機霧化,， 其實噴霧干燥機霧化與產(chǎn)品水分,、粒度、粘壁都是有關(guān)系的,，根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的,，很多用戶在使用噴霧干燥機時都碰到產(chǎn)品水分不均勻、粒度不均勻,、設(shè)備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問題,， 是跟產(chǎn)品的水分、粒度,、粘壁都有關(guān),。

干燥機是通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要,。其實干燥是一個相對簡單的過程，但是,，在有些情況下,，顆粒就是無法被干燥。造成這種原因的是因為一些外在因素影響了干燥的效果,，具體有以下幾個方面：

1,、干燥溫度：指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性,，例如分子結(jié)構(gòu),、比重、比熱、含水率等因素,，干燥時溫度均有一定的限制,，溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件,，例如：PC/120℃,，ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,，低溫噴霧干燥機以避免干燥溫度漏失,，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費。

2,、露點：在干燥機中,，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點）,。然后,，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時,，干空氣的蒸汽壓力較低,。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,，向顆粒周圍的空氣擴散,。

3、時間：在顆粒周圍的空氣中,，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間,。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間,。

4,、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣,，然后把濕氣送回干燥器里,。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,，并且將這個溫度維持一定的時間,。

5、風(fēng)量：風(fēng)量帶走原料中水分的wei一媒介,，風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞,。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性,，風(fēng)量太小則無法將原料中的水分帶走,，風(fēng)量也是代表除濕干燥機的除濕能力。