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實驗型噴霧干燥機CN--5000YL氮氣循環(huán)干燥

噴霧干燥機是空氣通過過濾器和加熱裝置后,，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內,，并呈螺旋狀轉動,，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭，料液被噴成績效的霧狀液滴,，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內干燥成品,。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,，廢氣由離心風機排出。

主要特征：

1,、干燥速度迅速,。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加,，在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘,。

2,、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中,，液滴的溫度不高,，產(chǎn)品質量好。在噴霧干燥室內,，液滴與熱風同方向流動,，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過度,，適宜于熱敏性物料的干燥,，排出產(chǎn)品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度,。

3,、彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合,，中英文面板,，參數(shù)液晶顯示,。

4、關機時只需按停止鍵,，機器除風機外立即停止運行,，設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

4,、干燥過程是在瞬間完成的,，產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,，產(chǎn)品具有良好的分散性,，流動性和溶解性。

5,、生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,，減少了生產(chǎn)工序,，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度,。對于產(chǎn)品的粒徑,、精密度、水分,，在一定范圍內,，可改變操作條件進行調整，控制,、管理都很方便,。

6、為使物料不受污染和延長設備壽命,，凡與物料接觸部分,，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便,，控制系統(tǒng)采用一體化操作,，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置，所有不銹鋼元件易拆卸,，易清洗,。

7、內置無油空壓機,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性非常好,，而且噪音非常低，小于60db,，符合實驗室噪音標準（可選離心式霧化）,。

8、二流體噴霧的霧化結構,，整機采用優(yōu)質不銹鋼材料精密制造,，設計緊湊，無需附屬設備,，方便使用,，歷久如新。（可選離心式霧化）

9,、實時調控PID恒溫控制技術,，控溫準確，加熱控溫精度±1℃,。

10,、進料量可通過進料蠕動泵隨意調節(jié)，磁力攪拌器可選配,。

11,、噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調整,。

在選擇干燥方式的時候,，需要的一點就是要結合被干燥物料的具體情況來選擇，其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性,、粘度,、流動性等。而這些特點也將會決定采用什么樣的的霧化器,、氣流運動方式及干燥室的結構形式,。那么，噴霧干燥器的內部構造究竟是怎樣的呢,？
    當我們在使用噴霧干燥器進行干燥處理的時候,，對于液體性的物料，其主要是先經(jīng)過噴嘴霧化使其成為較細小的霧狀液滴,，然后在其中的干燥塔內和熱介質發(fā)生接觸,，從而被迅速的干燥為粉料,。除了液體物料之外,，進料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等,。

為了保證噴霧干燥器設備的干燥質量，在實際工作中,，我們可以針對不同的物料來選擇適合的霧化部件,。常用的霧化器有旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等,。此外,，具體的操作條件和干燥設備的結構設計等，往往要結合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇,。由于噴霧干燥器本身具有強大的干燥性能,，所以在進行干燥處理的時候，不僅能夠在極短的時間內完成干燥處理,，而且其整體采用密封結構,，不會對現(xiàn)場環(huán)境造成不良影響，同時還具有運行穩(wěn)定,，噪音較低的特點,。

那么，你是否知道噴霧干燥器在實際應用中究竟包含了哪幾個階段呢,？

一階段就是料液霧化,，該階段的主要目的就是為了將料液分散成微細的霧滴。之所以要進行這樣的處理,，主要是因為在將這些料液進行分散之后,，就可以得到很大的表面積，因此可以使其與噴霧干燥器中的熱空氣進行充分的混合,。這樣一來,，就可以在短時間內快速的完成水分的蒸發(fā)。

二階段則主要是使分散之后的霧滴和熱空氣進行充分的接觸,。在噴霧干燥器內部中,，當這二者進行流動接觸的過程中，其實就是不斷是在進行著傳熱與傳質,，恒速和降速階段的干燥,。需要注意的是，在這個過程中,，我們需要根據(jù)噴霧干燥器的具體情況以及干燥要求來適當?shù)恼{整加液量以及熱風溫度,，這樣可以有助于得到的干燥粉體或者是顆粒產(chǎn)品。

三階段就是氣固物質的分離與收集,，在這個階段中,，其實就是將已經(jīng)經(jīng)過干燥處理之后的產(chǎn)品和熱空氣進行分離，并且進行收集的一個過程。需要注意的是,，這時候我們應當考慮被處理物料的性質以及產(chǎn)品得率來選擇適合的分離收集方式及噴霧干燥器設備,。

噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體(空氣,、氮氣或過熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法,。原料液可以是溶液、乳濁液,、懸浮液,。

實驗室噴霧干燥機將料液分散為霧滴，增大干燥過程的傳熱傳質速率,。霧化器是噴霧干燥的關鍵部件之一,，目前常用的有3種，即壓力式霧化器,、離心式霧化器,、氣流式霧化器。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大,，它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進行傳熱傳質,，霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣，空氣既作載熱體又作載濕體,。在干燥初期,，霧滴很小，物料內部濕含量的擴散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,，物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度,，為恒速干燥階段。在物料表面沒有充水分時,，物料就開始升溫并在內部形成溫度梯度,，為降速干燥階段。若當溫度梯度很大,，物料內部的蒸汽壓大于物料粒子表面內聚力時,，粒子即會爆開，瞬時增大傳質蒸發(fā)表面,。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形,。

實驗室噴霧干燥機的特點

1）干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后,，表面積大大增加,，在高溫氣流中，瞬間就?可蒸發(fā)95%-98%的水份,，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,。

2）采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,，室內溫度急降,，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥,。

3）使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,，可以用于實驗室噴霧干燥機,，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。

4）整個操作密閉性,，適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域,。由于噴霧干燥操作在密閉的塔

內進行，避免了交叉污染和粉塵飛揚,，適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn),，特別是無菌原料藥的生產(chǎn)。

5）由于干燥過程是在瞬間完成的,，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频?球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性,，流動性和溶解性,。

噴霧干燥機是一種用于物料干燥的設備，其工作原理和用途如下：

工作原理：
1. 噴霧干燥機通過將液態(tài)物料通過高壓泵吸入到霧化器,，形成微小的液滴,，這些液滴被加熱到很高的溫度并迅速蒸發(fā)，同時被干燥成為固體顆粒,。
2. 這些顆粒隨后被收集在一個空氣中,，形成一種新的產(chǎn)品，即噴霧干燥顆粒,。

用途：
1. 噴霧干燥機適用于化工,、食品、醫(yī)藥,、生物,、環(huán)保、新材料,、礦物及農業(yè)等眾多領域,，幾乎可以將任何液體產(chǎn)品轉化為易于儲存和分配的固體產(chǎn)品。
2. 它特別適用于熱敏性物料和固含量高,、不易過濾脫水的物料,。此外，噴霧干燥機可以將液體進行批量處理，滿足連續(xù)大生產(chǎn)的工作環(huán)境,，具有自動化程度高,，投資回收見效快，工藝流程簡單等優(yōu)點,。

以上是噴霧干燥機的工作原理及用途的簡要介紹,。總之,，噴霧干燥機是一種非常實用且高效的過程,，可以將液體物料轉化為固體顆粒，廣泛應用于多個領域,。

實驗型噴霧干燥機CN--5000YL氮氣循環(huán)干燥技術參數(shù)：