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 實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CN-8000Y玻璃干燥塔

主要特征：

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī),，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,，運(yùn)行流程清晰顯示,；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī),。

●噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行,。

●手動(dòng)控制：如在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，整機(jī)采用不銹鋼材料制造,，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備,。

●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好,，而且噪音低,，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn),；

●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃,。

●設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除,，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整,。

●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器,。

●干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。

●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),，樣品量可達(dá)50-2000ml。

●進(jìn)口噴頭,，效率高,。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,，設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整,；

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高。

噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題,，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性,，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?,，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接 觸,，確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)?或其他惰性氣體)密閉循環(huán)方式 ,，整個(gè)系統(tǒng)呈封閉狀態(tài),，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%,，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警,，是安全性好,、操作簡便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑小型噴霧干燥機(jī),，通過氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑回收方式的并用可對(duì)具有可燃性、毒 性的溶劑進(jìn)行處理,，并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥,。而且，由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低,，因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥,。 噴霧干燥機(jī)噴霧干燥含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖,，熔點(diǎn)比較低,，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化,，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,，所以普通的噴霧干燥機(jī)，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,，不容易得到好的干粉或顆粒,。另外，像酶制劑,，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等,，使用普通噴霧干燥機(jī)，物料極易失活或變性,，這時(shí),，降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。

噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢主要集中在以下幾點(diǎn)： 

(1) 噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速料液經(jīng)過噴霧后,，表面積很大,。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā),。 

(2)噴霧干燥機(jī)干燥過程中液滴的溫度不高,，產(chǎn)品質(zhì)量較好。 噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度),，即使采用高溫?zé)犸L(fēng),，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高，在干燥初期,，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如,，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化,、維生素?fù)p失、氧化等缺陷,。對(duì) 熱敏性物料,、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn),。 

(3)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性,、流動(dòng)性和溶解性 由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,，具有良好的分散性,、流動(dòng)性和溶解性。 

(4)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程解化,，操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮,，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序,，簡化 了生產(chǎn)工藝流程,。產(chǎn)品的粒徑、松密度,、水分,，在 一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,，控制管理都很方便,。 

(5)防止發(fā)生公害,，改善生產(chǎn)環(huán)境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng),。對(duì)于有毒氣,、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,，將有毒氣,、臭氣燒毀，防止大氣污染,，改善生產(chǎn)環(huán)境,。 

(6)噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CN-8000Y玻璃干燥塔

技術(shù)參數(shù)：

1,、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

2,、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4,、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5,、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,，控溫精度±0.5℃

7,、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S

8,、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

12,、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí),，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14,、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造

15,、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài),，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障,，利于第一時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時(shí)檢查,，對(duì)安全性能也會(huì)有較大的提升,。 

㈠檢查噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)； 

㈡檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水,、風(fēng),、漿管閥口等是否處于所需位置； 

㈢檢查管道連接處是否裝好密封材料,，然后將其連接,，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；(4)檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣,； 

㈣檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,； 

㈤檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死,，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,，這一點(diǎn)必須引起充分注意； 

㈥檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,； 

㈦檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣,； 

㈧霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,，冷卻水是否開啟。 

然后,，接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常,，再檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時(shí)維護(hù)與維修,。