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高溫10升噴霧干燥機CN-10LY主要特征：

1,、干燥速度迅速,。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加,，在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘,。

2,、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中,，液滴的溫度不高,，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),，液滴與熱風(fēng)同方向流動,，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,，室內(nèi)溫度急降,，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥,，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,，且低于排風(fēng)溫度,。

3、使用范圍廣,。根據(jù)物料的物性,，可以用熱風(fēng)干燥，也冷風(fēng)造型,。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn),，常勇的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料,，顏色類,，陶瓷，玻璃類,，除莠類，殺蟲藥類,，碳水化合物類,，乳蛋制品類，糅酸類,，屠宰場的副產(chǎn)品,，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類,，有機化合物類,，無機化合物類。

4,、干燥過程是在瞬間完成的,，產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,，產(chǎn)品具有良好的分散性,，流動性和溶解性。

5,、生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,，減少了生產(chǎn)工序,，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度,。對于產(chǎn)品的粒徑,、精密度,、水分，在一定范圍內(nèi),，可改變操作條件進行調(diào)整,，控制、管理都很方便,。

6,、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分,，均采用304不銹鋼材料制作,，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作,，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,。

高溫10升噴霧干燥機CN-10LY技術(shù)參數(shù)：

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合,，中英文面板,，參數(shù)液晶顯示。

◆實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，控溫準確,，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧,、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ,，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性好。

◆進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),。

◆配備進風(fēng)口過濾,，以確保樣品純凈。

◆干燥后的產(chǎn)品,，顆粒度均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃

◆出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃

◆離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

◆蒸發(fā)水量：8000mL/H

◆最大進料量：最大為8000ml/h（可調(diào)）

◆進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié),，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

◆最小進料量：100mL

◆控溫精度：±1℃

◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風(fēng)機：2.2KW 最大風(fēng)量 315m3/min 最大正壓：40（kpa）最大負壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min）

◆振動氣錘 2 個

◆無油空壓機一臺

◆整機功率：12KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1100mm外徑1200mm高2100mm

◆外形尺寸：2150mm(長）×1300mm（寬）×2300mm（高）

    噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài),，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于第一時間排除法維修,。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查,，對安全性能也會有較大的提升。 

　?、鍣z查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,； 

　?、鏅z查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng),、漿管閥口等是否處于所需位置,； 

　　㈢檢查管道連接處是否裝好密封材料,，然后將其連接,，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室；(4)檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣,； 

　?、铏z查噴霧干燥機的離心風(fēng)機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 

　?、闄z查離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進風(fēng)管道,，這一點必須引起充分注意,； 

　　㈥檢查進料泵的連接管道是否接好,，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 

　?、霗z查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,，以免漏氣； 

　?、祆F化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,，冷卻水是否開啟。 

然后,，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常,，再檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護與維修,。

實驗室噴霧干燥機在食品行業(yè)中的應(yīng)用

實驗室噴霧干燥機的應(yīng)用范圍非常廣,，適用于食品、醫(yī)藥品領(lǐng)域,、奶粉,、蛋黃、醬油,、咖啡,、淀粉、蛋白,、荷爾蒙,、血清,、抗生素、酵素,、香料,、提取物有機化學(xué)領(lǐng)域、臘,、染料,、洗滌劑、表面活性劑,、農(nóng)藥,、防腐劑、合成樹脂,、色素等無機化學(xué)領(lǐng)域,、鐵酸鹽、陶瓷,、復(fù)印用粉末,、磁性材料、金屬粉末,、感光材料,、各種工業(yè)藥品、樣品廢液等各種汽車,、船舶推進用燃料電池開發(fā)領(lǐng)域

有些植物的營養(yǎng)成份會因高溫而喪失,，對這些植物來說，實驗室噴霧干燥機的冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法,，然而,，有些植物確需一定的溫度以去除毒性，對這些植物而言,，噴霧干燥技術(shù)則是再理想不過的了,。以大豆為例，其濃縮過程需要一定的溫度,，以去除一種叫作胰d白酶抑制劑（trypsininhibitors）的物質(zhì),。

噴霧干燥往往是制造過程中最后的一個步驟，實驗室噴霧干燥機就是經(jīng)由不斷的噴霧,、混合和干燥來使物質(zhì)從液體變?yōu)榉勰?。因為此實驗室噴霧干燥機所使用的溫度并不是很高，所以實驗室噴霧干燥機在去除微生物污染的同時,，仍可以有效保留食物的味道,、色澤和營養(yǎng)。

實驗室噴霧干燥機空氣通過過濾器和加熱器，進入實驗室噴霧干燥器頂部的空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器,。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，實驗室噴霧干燥機使料液噴成極小的霧狀液滴,，料液和熱空氣并流接觸,，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥成成品,，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,，廢氣由風(fēng)機排出。

實驗室噴霧干燥機的噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份,。除此之外,，實驗室噴霧干燥機還有著其它多種用途，例如：改變物質(zhì)的大小,、外形或密度,，它能在生產(chǎn)過程中協(xié)助添加其它成份，有助于生產(chǎn)質(zhì)量標準嚴格的產(chǎn)品,。

噴霧干燥機常見分類有小型水溶液噴霧干燥機,、低溫噴霧干燥機、有機溶劑噴霧干燥機,、冷凍噴霧干燥機,。