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氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)CH-5000Y實(shí)驗(yàn)型

主要特征：

1,、7英寸觸摸屏操作控制,，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度,、氣流量,、

自動(dòng)通針頻率、泵速,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,，采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）,。

2,、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,，同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微?；訜岬牡?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,，物品開始干燥,，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,，潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。

3,、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染,，有利于環(huán)境保護(hù),。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。

4,、閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題,。

5,、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的,，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量,。

6、實(shí)驗(yàn)過程中,，噴霧頭霧化時(shí)不偏心,，不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,，以改善噴霧干燥效果,；該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象,。

7）標(biāo)配尾氣除塵裝置,，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率,，提高了不易回收物料的得率,。

在選擇干燥方式的時(shí)候，需要的一點(diǎn)就是要結(jié)合被干燥物料的具體情況來選擇,，其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性,、粘度、流動(dòng)性等,。而這些特點(diǎn)也將會(huì)決定采用什么樣的的霧化器,、氣流運(yùn)動(dòng)方式及干燥室的結(jié)構(gòu)形式。那么,，噴霧干燥器的內(nèi)部構(gòu)造究竟是怎樣的呢,？
    當(dāng)我們?cè)谑褂脟婌F干燥器進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，對(duì)于液體性的物料,，其主要是先經(jīng)過噴嘴霧化使其成為較細(xì)小的霧狀液滴,，然后在其中的干燥塔內(nèi)和熱介質(zhì)發(fā)生接觸，從而被迅速的干燥為粉料,。除了液體物料之外,，進(jìn)料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。 

為了保證噴霧干燥器設(shè)備的干燥質(zhì)量,，在實(shí)際工作中,，我們可以針對(duì)不同的物料來選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉(zhuǎn)式霧化器,、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等,。此外,，具體的操作條件和干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，往往要結(jié)合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇,。由于噴霧干燥器本身具有強(qiáng)大的干燥性能,，所以在進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，不僅能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成干燥處理,，而且其整體采用密封結(jié)構(gòu),，不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成不良影響，同時(shí)還具有運(yùn)行穩(wěn)定,，噪音較低的特點(diǎn),。

那么，你是否知道噴霧干燥器在實(shí)際應(yīng)用中究竟包含了哪幾個(gè)階段呢,？

一階段就是料液霧化,，該階段的主要目的就是為了將料液分散成微細(xì)的霧滴。之所以要進(jìn)行這樣的處理,，主要是因?yàn)樵趯⑦@些料液進(jìn)行分散之后,，就可以得到很大的表面積，因此可以使其與噴霧干燥器中的熱空氣進(jìn)行充分的混合,。這樣一來,，就可以在短時(shí)間內(nèi)快速的完成水分的蒸發(fā)。

二階段則主要是使分散之后的霧滴和熱空氣進(jìn)行充分的接觸,。在噴霧干燥器內(nèi)部中,，當(dāng)這二者進(jìn)行流動(dòng)接觸的過程中，其實(shí)就是不斷是在進(jìn)行著傳熱與傳質(zhì),，恒速和降速階段的干燥,。需要注意的是，在這個(gè)過程中,，我們需要根據(jù)噴霧干燥器的具體情況以及干燥要求來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整加液量以及熱風(fēng)溫度,，這樣可以有助于得到的干燥粉體或者是顆粒產(chǎn)品,。

三階段就是氣固物質(zhì)的分離與收集,，在這個(gè)階段中，其實(shí)就是將已經(jīng)經(jīng)過干燥處理之后的產(chǎn)品和熱空氣進(jìn)行分離,，并且進(jìn)行收集的一個(gè)過程,。需要注意的是，這時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)考慮被處理物料的性質(zhì)以及產(chǎn)品得率來選擇適合的分離收集方式及噴霧干燥器設(shè)備,。

氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)CH-5000Y實(shí)驗(yàn)型

技術(shù)參數(shù)：

1,、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，加熱控溫精度：±1℃,；

3,、進(jìn)風(fēng)溫度控制：室溫-250℃，出風(fēng)溫度：室溫140℃

4,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制

5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機(jī)功率：2KW /220V

7,、外形尺寸：930*960*1050mm（長(zhǎng)*寬*高）

8,、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥