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有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y進料量2升

主要特征：

1,、7英寸觸摸屏操作控制,，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進口溫度,、氣流量,、

自動通針頻率、泵速,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）,。

2,、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?；?，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中,。

3,、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集,，可減少環(huán)境污染,，有利于環(huán)境保護。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題,。

4,、閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,，確保了安全生產(chǎn),，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。

5,、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量,。

6,、實驗過程中，噴霧頭霧化時不偏心,，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果,；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象,。

7）標配尾氣除塵裝置,，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率,，提高了不易回收物料的得率,。

 噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應用于物料干燥的一種方法，于干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后,，在與熱空氣的接觸中,，水分瞬間汽化，即得到干燥產(chǎn)品,該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,，可省去蒸發(fā),、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻,。  噴霧干燥具傳熱快,，水分蒸發(fā)迅速，干燥時間瞬間的特點,，且制品質(zhì)量好,，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率,，此外,，噴霧干燥還可用于制備微囊。 

    “工欲善其事,，必先利其器",，針對不同的物料的物理性質(zhì)或化學性質(zhì)，以及實驗需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等,，科研人員可能需要不能類型的實驗室噴霧干燥機,，才能得到理想的實驗效果。

 1） 含糖份比較高（如果汁,，中草藥或天然產(chǎn)物提取物）或熱敏性的物料  因為大部分多糖雙糖,，熔點比較低，在受熱的時候,，糖分發(fā)生了融化,，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機,，就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,，不容易得到好的干粉或顆粒。另外,，像酶制劑,，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機,，物料極易失活或變性.

 2） 溶媒為有機溶劑或易氧化的物料  噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題,，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮氣或氬氣）,，可避免有機溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn),。

3) 在一些實驗過程中,，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業(yè),，一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果,，但是普通的噴霧干燥機,，只能得到30微米以下的顆粒， 8000Y實驗室噴霧干燥造粒機,，就能比較好的達到實驗目的,。8000Y噴霧造粒機，既可以用做單獨的噴霧干燥機,，得到100微米左右的顆粒,，還能實現(xiàn)小顆粒粉末的造粒，能得到100微米以上的大顆粒,。

 4）與傳統(tǒng)冷凍干燥技術(shù)相比, 熱敏性極差或需要改良溶解性的物料  有的物料,，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時間又非常長,，而且干燥后的物料成塊狀,，流動性差，溶解性也不是很好,。

 5） 常規(guī)的物料  一些實驗室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥,，可以選用8000Y實驗室噴霧干燥機， 8000Y體積小,，速度快,，噪音小，操作簡便,，而且20ML的料即能完成一次實驗,，干燥出來的粉末球形度好，顆粒大小成正太分布,，特別是該機帶有噴霧頭水冷裝置和塔壁吹掃功能,，極大的擴展了實驗室噴霧干燥機的應用。

有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y進料量2升

技術(shù)參數(shù)：

1,、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2,、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃,；

3,、進風溫度控制：室溫-250℃，出風溫度：室溫140℃

4,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5,、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6,、整機功率：2KW /220V

7,、外形尺寸：930*960*1050mm（長*寬*高）

8,、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

噴霧干燥機是利用熱風來實現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥，熱風由噴霧干燥塔塔口進入塔內(nèi),，完成干燥工作后的廢氣由引風機排空,。在噴霧干燥機工作的過程中，噴霧干燥用熱風進入塔內(nèi)時的溫度（熱風溫度）與出口溫度（排風溫度）的控制相當重要,，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素,，必須嚴格控制。

噴霧干燥機實驗中,，排風溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),，應按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高,，經(jīng)濟性越好,。但是過高的熱風溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當提高,。

噴霧干燥機熱風溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響,。高溫熱風有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用,，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容）,，或要求實心顆粒,，則設(shè)計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中,，熱風溫度高達538℃,，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞,。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃,，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學藥品那樣大,。

噴霧干燥機的干燥松密度也叫堆積密度，它對于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用,，所以確定干燥松密度,，是一項很重要的工作。一般在設(shè)計噴霧干燥機時,，就應該將干燥松密度設(shè)定好,，只有這樣，才能使產(chǎn)品達到更好的干燥效果。噴霧干燥機干燥松密度不是隨便就能定下來的,，在確定時還要考慮多方面的綜合因素,，如下：

(1) 設(shè)備型式：

如果采用并流型噴霧干燥機,則可獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據(jù)實際需要來進行選擇,。

(2) 添加物的影響

如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品,，如速溶咖啡、速溶茶,、某些油漆粉等,，那么可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽,，比如氯化鈉,，則會使松密度變大，所以應謹慎添加,，不能添錯,，因為有可能會起反作用。

(3) 進料濃度

進料濃度是與松密度成正比的,，進料濃度小,，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小,。
(4)熱風和排風溫度

如果熱風和排風溫度的溫差較大,，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小,，則松密度高,。但是，溫差不能太小,，因為溫差小,，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動力和熱能增加,，反而帶來不利影響,，所以不能過小。