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有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y實驗型金屬顆粒主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制,，全中文操作界面,，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進口溫度、氣流量,、

自動通針頻率,、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。

2,、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化,，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中,。

3,、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集,，可減少環(huán)境污染,，有利于環(huán)境保護。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題,。

4,、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn),，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題,。

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,，起著與氧隔絕的目的,，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

6,、實驗過程中,，噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象,。

7）標(biāo)配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染,，又有效的提高了得率,，提高了不易回收物料的得率。

如何控制噴霧干燥設(shè)備的進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,？
噴霧干燥機設(shè)備是利用吹入的熱風(fēng)來實現(xiàn)水溶液/懸濁液霧狀后進行干燥的,。干燥過程中熱風(fēng)由塔口進入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機排空,。
噴霧干燥設(shè)備在工作的過程中,，熱風(fēng)進入塔內(nèi)時的熱風(fēng)溫度與排風(fēng)溫度的控制是很重要的，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等,，因此需要嚴(yán)格控制,。
1.噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),，應(yīng)按產(chǎn)品含水量來決定,。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟效益越好,。但是過高的熱風(fēng)溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變差,。
2.噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中，熱風(fēng)溫度會影響產(chǎn)品的松密度,。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的變化,，這是由于熱風(fēng)有干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,，而形成了氣球狀中空顆粒,。如果要求高的松密度(低比容),，或要求實心顆粒，則設(shè)計時不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸,。

有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y實驗型金屬顆粒技術(shù)參數(shù)：

1,、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，加熱控溫精度：±1℃,；

3、進風(fēng)溫度控制：最高250℃,，出風(fēng)溫度：最高140℃

4,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制

5,、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6,、整機功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

對于不同的物料,，選擇相應(yīng)的霧化器,，這樣才能干燥出效果好的成品。低溫噴霧干燥機常群噴霧干燥機霧化,， 其實噴霧干燥機霧化與產(chǎn)品水分,、粒度、粘壁都是有關(guān)系的,，根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的,，很多用戶在使用噴霧干燥機時都碰到產(chǎn)品水分不均勻、粒度不均勻,、設(shè)備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問題,， 是跟產(chǎn)品的水分、粒度,、粘壁都有關(guān),。
干燥機是通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要,。其實干燥是一個相對簡單的過程，但是,，在有些情況下,，顆粒就是無法被地干燥。造成這種原因的是因為一些外在因素影響了干燥的效果,，具體有以下幾個方面：
1,、干燥溫度：指進入干燥桶的空氣溫度,，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu),、比重,、比熱、含水率等因素,，干燥時溫度均有yi定的限制,，溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件,，例如：PC/120℃,，ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,，低溫噴霧干燥機以避免干燥溫度漏失,，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費。
2,、露點：在干燥機中,，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點）,。然后,，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時,，干空氣的蒸汽壓力較低,。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,，向顆粒周圍的空氣擴散,。
3、時間：在顆粒周圍的空氣中,，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要yi定的時間,。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所花費的時間,。
4,、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣,，然后把濕氣送回干燥器里,。因此，有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,，并且將這個溫度維持yi定的時間,。
5、風(fēng)量：風(fēng)量帶走原料中水分的媒介，風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞,。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高,，造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水分帶走,，風(fēng)量也是代表除濕干燥機的除濕能力,。