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更新時(shí)間:2023-11-12 14:46:23瀏覽次數(shù):834評(píng)價(jià)
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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可處理樣品類型 | 溶液,懸浮液,,乳濁液 | 溫度范圍 | 30-300℃ |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 | 最大處理量 | 2000ml/h |
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)CH-8000Y進(jìn)料量2升
主要特征:
●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。
●全自動(dòng)控制:一鍵式開(kāi)機(jī),,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),,觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà),運(yùn)行流程清晰顯示,;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
●噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,,使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。
●手動(dòng)控制:如在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,,方便切換至手動(dòng)狀態(tài),,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),,整機(jī)采用不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,,無(wú)需附屬設(shè)備,。
●內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動(dòng)性非常好,,而且噪音低,小于60db,,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn),;
●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,,加熱控溫精度±1℃,。
●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),,會(huì)自動(dòng)清除,,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈,,配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器,。
●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。
●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),樣品量可達(dá)50-2000ml,。
●進(jìn)口噴頭,,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率,。
●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),,會(huì)自動(dòng)清除,,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,,物料回收率更高,。
技術(shù)參數(shù):
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~300℃
2,、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3,、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進(jìn)料量:50-2000ml/h
5、進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
6,、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,,控溫精度±0.5℃
7,、平均干燥時(shí)間:0.8~1.0S
8、整機(jī)功率:3.8KW /220V
9,、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長(zhǎng))×590mm(寬)
10,、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11,、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13,、設(shè)有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
14,、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15,、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)CH-8000Y進(jìn)料量2升
操作流程
1.準(zhǔn)備待噴霧的物料需要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)乳化均質(zhì)并過(guò)80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用,。另外接一桶自來(lái)水用于清洗霧化器及噴霧腔體,。安裝好蠕動(dòng)泵的料管,夾牢,,進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢(防止飄起來(lái)吸入空氣),,放入料桶中備用。
2.檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開(kāi)狀態(tài),,噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài),,噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,,空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開(kāi),,排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好,。
3.開(kāi)機(jī)工作程序按下除濕機(jī)的開(kāi)關(guān),,閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開(kāi)關(guān),調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),, 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,,打開(kāi)液晶操作畫(huà)面,等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面,,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,,下限溫度為180℃,,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,,加熱打開(kāi)時(shí)間10s,,加熱關(guān)閉時(shí)間3s,振擊器設(shè)置振動(dòng)2S,,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),,若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃,。
開(kāi)機(jī)先打開(kāi)引風(fēng)機(jī),、除濕機(jī)、電加熱開(kāi)關(guān)(電加熱開(kāi)自動(dòng)按鈕,,否則溫度到了設(shè)定溫度不會(huì)跳掉還會(huì)繼續(xù)加熱),,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,照明燈可以常開(kāi),,待監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度,,出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí),打開(kāi)霧化器30S,,然后再打開(kāi)界面中的蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān),,調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié)),前期蠕動(dòng)泵開(kāi)慢點(diǎn),,切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,,缺乏新料冷卻會(huì)使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),,霧化器上方向箭頭指向“→",,在霧化器上按下Start鍵,開(kāi)始蠕動(dòng)上料,。待物料進(jìn)入霧化器開(kāi)始噴霧時(shí),,打開(kāi)振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,,若出風(fēng)溫度高于90度,,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2),繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度,,看是否穩(wěn)定,,出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),,始終觀察出風(fēng)溫度,,調(diào)節(jié)物料流速(經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18,辣椒s在32,雞膏用1:2的水溶解后是28左右),。
4.關(guān)機(jī)程序 所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,,用水噴霧來(lái)清洗霧化器,調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無(wú)固形物,,比較難噴干),,5min后觀察上料管路是否被自來(lái)水清洗干凈,再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關(guān)掉蠕動(dòng)泵,打開(kāi)泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi),。等3-5分鐘,,待霧化器噴完殘余的水后,即可關(guān)閉霧化器,,無(wú)霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,,等待自然冷卻下來(lái)。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開(kāi)艙門,,用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,,注意各個(gè)死角,對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過(guò)旋風(fēng)分離器得以回收,,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī),。 關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,,倒出粉料裝袋防潮,。
5.清洗噴霧塔 擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,,噴霧塔底部放一大盆接水。開(kāi)啟霧化器及蠕動(dòng)泵,,進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水,,按下Start鍵開(kāi)始蠕動(dòng)吸水,等開(kāi)始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,,zui大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min,。按操作流程,先關(guān)掉蠕動(dòng)泵放掉料管中的水,,2分鐘后關(guān)閉霧化器,,再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開(kāi)關(guān)。打開(kāi)艙門,,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁沖洗干凈。
6.清洗周圍配件,拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,,出料口蝶閥,、集料器、卡箍,、硅膠墊片,,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時(shí),,先拆除周邊連接配件,,然后一定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)),用水管對(duì)準(zhǔn)分離器入口處沖水,,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī),,多角度重復(fù)沖洗幾次,直至流出的廢水無(wú)色澄清為止,,全部配件控干水干掉后裝上管道,。
噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn)
1、只要干燥條件保持恒定,,干燥產(chǎn)品特性就保持恒定,。
2、噴霧干燥的操作是連續(xù)的,,其系統(tǒng)可以是全自動(dòng)控制操作,。
3、噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥,,適用于水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥,。
4、原料液可以是溶液,、泥漿,、乳濁液,糊狀物或熔融物,,甚至是濾餅等均可處理,。
5、噴霧干燥操作具有非常大的靈活性,。噴霧能力每小時(shí)幾千克至200噸,。
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