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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 可處理樣品類型 | 溶液,懸浮液,，乳濁液 | 溫度范圍 | 30-300℃ |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥,綜合 | 最大處理量 | 2000ml/h |
實驗室小型噴霧干燥機CH-8000Y進料量2升
主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵,，機器除風(fēng)機外立即停止運行,，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動控制：一鍵式開機,，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動,，觸摸屏上顯示運行動畫,，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵,，機器自動安全關(guān)機,。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行,。
●手動控制：如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,，方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，整機采用不銹鋼材料制造,，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備,。
●內(nèi)置進口全無油空壓機,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好,，而且噪音低，小于60db,，符合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn),；
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃,。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時,，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈,，配備了進風(fēng)口過濾器,。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。
●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量可達50-2000ml,。
●進口噴頭,，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率,。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料,，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時,，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整；
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高,。
技術(shù)參數(shù)：
1、進風(fēng)溫度控制：30℃～300℃
2,、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3,、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4,、進料量：50-2000ml/h
5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)
6,、實時PID控溫技術(shù),，進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
7,、平均干燥時間：0.8～1.0S
8,、整機功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
10,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
12,、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
14,、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15,、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
實驗室小型噴霧干燥機CH-8000Y進料量2升
操作流程
1.準(zhǔn)備待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道）,，置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體,。安裝好蠕動泵的料管,，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣）,，放入料桶中備用,。
2.檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài),，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應(yīng)打開,，排空閥關(guān)掉,，空壓管連接良好。
3.開機工作程序按下除濕機的開關(guān),，閉合噴霧干燥機的空繼開關(guān),，調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可）， 順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,，打開液晶操作畫面,，等待15S自動進入操作界面,，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃，下限溫度為180℃,，上限溫度192℃,，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開時間10s,，加熱關(guān)閉時間3s,，振擊器設(shè)置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況）,，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,，下限改為185℃。
開機先打開引風(fēng)機,、除濕機,、電加熱開關(guān)（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱）,，對系統(tǒng)進行預(yù)熱，照明燈可以常開,，待監(jiān)測進風(fēng)溫度到達設(shè)定溫度,，出風(fēng)溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時，打開霧化器30S,，然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān),，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)），前期蠕動泵開慢點,，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高,，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器）,，霧化器上方向箭頭指向“→",，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料,。待物料進入霧化器開始噴霧時,，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,，若出風(fēng)溫度高于90度,，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2），繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度,，看是否穩(wěn)定,，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度、固形物含量等因素）,，始終觀察出風(fēng)溫度,，調(diào)節(jié)物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18,，辣椒s在32，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）,。
4.關(guān)機程序 所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中,，用水噴霧來清洗霧化器，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物,，比較難噴干）,，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關(guān)掉蠕動泵,，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,，待霧化器噴完殘余的水后,，即可關(guān)閉霧化器，無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,，等待自然冷卻下來,。進風(fēng)溫度到達150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,，注意各個死角,，對準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機及除濕機,。 關(guān)掉出料口蝶閥,，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮,。
5.清洗噴霧塔 擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,，噴霧塔底部放一大盆接水,。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水,，按下Start鍵開始蠕動吸水,，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,，zui大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min,。按操作流程，先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水,，2分鐘后關(guān)閉霧化器,，再按下急停鍵關(guān)機并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān),。打開艙門，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中）,，把內(nèi)壁沖洗干凈,。
6.清洗周圍配件,拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管，出料口蝶閥,、集料器,、卡箍、硅膠墊片,，全部清洗干凈后控干水,。清洗旋風(fēng)分離器時，先拆除周邊連接配件,，然后一定要關(guān)掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內(nèi)）,，用水管對準(zhǔn)分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,，多角度重復(fù)沖洗幾次,，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水干掉后裝上管道,。
噴霧干燥的優(yōu)點
1,、只要干燥條件保持恒定，干燥產(chǎn)品特性就保持恒定,。
2,、噴霧干燥的操作是連續(xù)的，其系統(tǒng)可以是全自動控制操作,。
3、噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥,，適用于水溶液和有機溶劑物料的干燥,。
4、原料液可以是溶液,、泥漿,、乳濁液，糊狀物或熔融物,，甚至是濾餅等均可處理,。
5、噴霧干燥操作具有非常大的靈活性,。噴霧能力每小時幾千克至200噸,。
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