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紹興上虞聚力風(fēng)機有限公司
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當前位置:紹興上虞聚力風(fēng)機有限公司>>管道(增壓)送排風(fēng)機>>管道加壓風(fēng)機>> 0.55KWBJSF-500防爆管道式排風(fēng)機

BJSF-500防爆管道式排風(fēng)機

參   考   價: 1200

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號0.55KW

品       牌上虞聚力風(fēng)機

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地紹興市

更新時間:2021-12-21 17:29:04瀏覽次數(shù):1032次

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BJSF-500防爆管道式排風(fēng)機風(fēng)機的性能在性能表上查閱,表中列出的性能是高效率范圍內(nèi)的性能,,按流量分為五個特點,,選用時按性能表為準,,出廠的風(fēng)機合格品性能在額定流量下全壓值不超過±5%,。性能選用表是標準狀態(tài)下的性能,,無聊技術(shù)文件或訂貨要求的性能均按標準狀態(tài)為準,,標準狀態(tài)大氣壓=101325Pa,,t=20相對溫度Ψ=50%空氣狀態(tài),當實際使用條件下與上述不符合時按有關(guān)公式進行換算

BJSF-500防爆管道式排風(fēng)機

JSF管道軸流加壓風(fēng)機詳細介紹JSF管道式軸流風(fēng)機主要用于地下鐵道通風(fēng)換氣,,亦可用于鐵路隧道,、山洞及地下工程和建筑物的通風(fēng)換氣。是一種高壓力,、低噪聲,、高效軸流風(fēng)機。葉輪直徑350~1120mm,,分為№3.5,、№4、№4.5,、№5,、№5.6、№6.3,、№7,、№8、№9,、№10,、№11.2等共11種機號的風(fēng)機,對某些機號的風(fēng)機,,可根據(jù)用戶要求制成幾種角度,,供用戶選用。該型風(fēng)機經(jīng)實測表明,,其主要技術(shù)指標達到了國外同類產(chǎn)品的水平,。  1.本風(fēng)機由葉輪,、風(fēng)筒,、電機及一些聯(lián)接件,、支承件組成,為電機內(nèi)置式結(jié)構(gòu),,葉輪直接裝在電機軸上直聯(lián)傳動,,葉輪后又設(shè)氣流導(dǎo)向葉片。基本結(jié)構(gòu)型式為進出風(fēng)口在同一軸線上(即水平進出風(fēng)),,葉輪輪轂為錐形筒,,葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型,,鼓形和進口加弧形消聲器等三種型式,,對風(fēng)量風(fēng)壓充分傳送提供了科學(xué)根據(jù)。

根據(jù)氣流子午加速原理,,風(fēng)機具有離心和軸流的雙重特性,,既有較高的壓力又有較大的流量,并具有效率高,、噪聲低且高效區(qū)寬廣等優(yōu)點,,能有效的達到用戶要求。

結(jié)構(gòu)緊湊,、重量輕,、安裝方便、占地面積小,。

安裝與使用:

BJSF-500防爆管道式排風(fēng)機水平,、垂直和吊頂均可安裝,落地安裝需添加減震系統(tǒng),,吊裝需安裝減震吊架,,可有效使風(fēng)機在正常運行中保持水平狀體,降低風(fēng)機的振動,。

排風(fēng)抽風(fēng),、送風(fēng)和管道加壓均可使用該系列產(chǎn)品。

風(fēng)機使用,、維護,、保養(yǎng)

一、維護保養(yǎng),。

A、 安裝前應(yīng)認真檢查風(fēng)葉及機殼有否因運輸損壞或變形,,否則應(yīng)待修復(fù)后可安裝,;B、檢查葉片與風(fēng)筒有否因連接螺釘松動而碰殼,,如葉片風(fēng)筒間隙不均勻,,則應(yīng)先調(diào)整后方可安裝,;C、風(fēng)機起動前,,首先要檢查風(fēng)機及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品,;D、檢查電機絕緣性能是否良好,,接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動,;E、在正常運行中,,如遇下列情況應(yīng)立即停機檢查:1,、電機溫升超過70攝氏度;2,、電機昌白煙,;3、發(fā)生強烈振動或有較大的磁幢聲,。

二,、 風(fēng)機常見故障分析風(fēng)機振動產(chǎn)生的原因很多,可從下述方面進行檢查:

A,、 葉輪與風(fēng)筒相磨擦,,并發(fā)出異常的聲音及振動;B,、支架底腳螺栓未緊固,,亦會出現(xiàn)較大的振動;C,、葉輪因運輸中受壓變形或螺栓松動而產(chǎn)生振動,;D、葉片與軸套連接螺釘松動或主軸彎曲變形E,、支架與電機連接螺釘松動導(dǎo)致葉片不平衡,,軸承損壞而造成激烈振動。

三,、 電機發(fā)熱,。在常溫下運轉(zhuǎn)一段時間后,發(fā)現(xiàn)電機溫升過高,,則可能有下列原因造成:

A,、 電機軸承損壞,配合間隙小,,不符合要求,;B、軸與軸承安裝歪斜,,兩個軸承不同軸度,;C,、阻力過大,電機超負荷運行,;D,、電源電壓過低或三相電機缺相運行。

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