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石油行業(yè)PSA氮氣發(fā)生器AYAN-60LB：

用途及使用范圍
     氮氣***用于石油、化工,、食品,、電子、冶金,、醫(yī)藥等行業(yè),。空分制氮設(shè)備可提供這些行業(yè)各種設(shè)備所需的氮氣,。如金屬燒結(jié),、激光打孔的保護性氣體、石油及化工管道設(shè)備的清洗及氣體置換,、食品工業(yè)中的氣調(diào)保鮮及充氮包裝,、電子行業(yè)生產(chǎn)半導(dǎo)體器件的氮氣份保護、醫(yī)藥行業(yè)的針劑充氮及其他需要氮氣的部門,。
PSA系列空分制氮設(shè)備所生產(chǎn)的普通氮氣,，可作為各個行業(yè)的保護性氣體。

工作原理及結(jié)構(gòu)
     空分制氮設(shè)備是采用變壓吸附原理,利用碳分子篩從空氣中提取氮氣的裝置,。
變壓吸附制氮機的吸附罐,，在壓力高時，碳分子篩吸附空氣中的氧,，而不易被吸附的氮氣成為產(chǎn)品;在壓力低時,，氧從碳分子篩中脫附出來。利用壓力的變化,，就能有效地從空氣中分離出所需要的氮氣,。

石油行業(yè)PSA氮氣發(fā)生器AYAN-60LB變壓吸附制氮裝置的主要特點:

1. 設(shè)備簡單，體積小,制氮成本低,。
2.操作方便,采用自動程序控制,操作,、維護費用低。
本設(shè)備制成二塔結(jié)構(gòu),，采用常壓解吸流程,。空分制氮設(shè)備的產(chǎn)氣量與純度成反比,。產(chǎn)氣量大時,氮體的純度降低;反之,，減小氣量使氮氣的純度上升。用戶可根據(jù)需要選擇合適的氮氣產(chǎn)氣量和氮氣純度,。
本設(shè)備的控制系統(tǒng)采用PLC程序控制器控制閥門動作,。

空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過干燥,、除塵后,，經(jīng)過左吸進氣閥進入左吸附罐,，罐壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附,，未被吸附的氮氣穿過吸附床,，經(jīng)過左吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進入氮氣儲罐,，這個過程稱之為左吸,。持續(xù)時間為58秒。
左吸過程結(jié)束后,，左吸附罐與右吸附罐通過上下均壓閥連通,，使左右吸附罐壓力達(dá)到均衡，這個過程稱之為均壓,，持續(xù)時間為2秒,。
均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過右吸進氣閥進入右吸附罐,，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附,，富集的氮氣經(jīng)過右吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進入氮氣儲罐,，這個過程稱之為右吸,。持續(xù)時間為58秒。
     同時,，左吸附罐中碳分子篩吸附的氧氣通過左排4氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中,，此過程稱之為解吸。反之,， 左吸附罐吸附時,，右吸附罐同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣排放到大氣中,，氮氣通過-一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附罐,，把罐內(nèi)的氧氣吹出吸附罐,。這個過程稱之為反吹,。它與解吸是同時進行的。右吸結(jié)束后,，進入均壓過程,，再切換到左吸過程，一直循環(huán)進行下去,。

    制氮機的工作流程是由可編程控制器控制三個先導(dǎo)電磁閥,，再由電磁閥分別控制八個氣動管道閥的開、閉來完成的,。三個先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸,、均壓,、右排狀態(tài)。左吸,、均壓,、右排的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中。
      當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時,，控制左吸的電磁閥通電,，先導(dǎo)氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥,、右排氣閥,，使得這三個閥門打開，完成左吸過程,，同時右吸附罐解吸,。
當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時，控制均壓的電磁閥通電,，其它閥關(guān)閉;先導(dǎo)氣接通上均壓閥,、下均壓閥， 使得這兩個閥門打開,，完成均壓過程,。
當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時，控制右吸的電磁閥通電,，先導(dǎo)氣接通右吸進氣閥,、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥,， 使得這三個閥門打開,，完成右吸過程，同時左吸附罐解吸,。
每段流程中,，除應(yīng)打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),。

設(shè)備安裝與使用
1.空分制氮設(shè)備應(yīng)置于水泥平面基礎(chǔ)上,。
2.管線應(yīng)嚴(yán)格按照流程連接