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一,、主要特征：

1.  安研干式定容定量濃縮裝置AYAN-AUTOM-4G 7英寸大液晶觸摸屏控制,，同時可以處理1-12支大容量樣品

2. 采用進口光學(xué)傳感器進行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3. 采用獨立定容調(diào)節(jié)裝置,，確保不同顏色溶劑的定容性

4. 濃縮至預(yù)設(shè)容量時,，系統(tǒng)自動停止相應(yīng)通道的氮氣吹掃，并一直報警提示,，提示報 警功能可選擇關(guān)或開

5. 加熱方式采用干式加熱,，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準確性

6. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì),，升溫速度快且均勻性好,，且模塊可任意更換

7. 用自動調(diào)壓裝置，保證各個氣路的氣壓均勻性

8. 內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲功能,，可及時查看機器運行數(shù)據(jù)

9. 采用液壓式雙重密封門鏡保護系統(tǒng),，采用內(nèi)置循環(huán)風機系統(tǒng)，確保無揮發(fā)物泄漏

10. 氮氣預(yù)熱功能,，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng),，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會受到污染和交叉感染

11. 氮氣預(yù)熱功能以及獨立節(jié)流電磁閥控制,，保證了氣路的氣密性,，大大節(jié)約氮氣用量。

氮吹儀使用注意事項：

（1） 不將氮吹儀用于燃點低于100℃的物質(zhì),。

（2） 使用氮吹儀時, 應(yīng)當保護手和眼睛,。

（3） 氮吹儀應(yīng)當在通風櫥中使用, 以保證通風良好。

（4） 加熱時不要移動氮吹儀, 以防**,。

（5） 用三線接地電源使用,。

（6） 當打開氮氣氣閥要緩慢，不要一下壓力過大,，會把樣品吹出

安研干式定容定量濃縮裝置AYAN-AUTOM-4G可視孔氮吹儀如何達到濃縮加快蒸發(fā)的目的,？氮氣是一種不活潑的氣體，能起到隔氧氣的作用,，加強它周圍的空氣流動,、提高它的溫度就可以達到防止氧化，可視孔氮吹儀利用氮氣的快速流動打破液體上空的氣液平衡,，從而使液體揮發(fā)速度加快,，并通過干式加熱或水浴加熱方式升高溫度，從而達到了濃縮加快蒸發(fā)的目的,。可視孔氮吹儀通過將氮氣快速,、連續(xù),、可控地吹向加熱樣品的表面,，使待處理樣品中的水分迅速蒸發(fā)、分離,，實持樣品的純凈,，從而達到快速分離純化的效果。

   1,、一些有機物質(zhì)不宜接觸明火,，安研定容定量濃縮裝置AYAN-AUTOM-4S干式全自動氮吹儀因此加熱過程要用水浴方式；而有一些有機金屬試劑不易宜接觸水分,，因此不能使用水浴加熱方式,。
   2、水浴加熱通常是把需要加熱的試管放置于盛水的燒杯中,，熱源對水加熱,，水再把熱量傳至試管，可以看做是一個間接加熱過程,，不同于干式的直接接觸熱源加熱,；另外由于水浴加熱過程中，可以在燒杯的水中插入一根溫度計,，用以實時觀察水溫從而可以很好的控制水的溫度,，干式加熱法則很難實現(xiàn)溫度的實時控制。
   3,、水浴加熱過程中試管浸入燒杯水中,，各部位受熱比較均勻；而干式加熱法過通常是試管底部比中上部受熱多,。
   4,、可視孔氮吹儀的水浴加熱升溫慢降溫也慢，而且加熱溫度不超過100℃,，是一種“溫和"的加熱方式,；干式加熱法升溫快降溫快，加熱溫度可以高達160℃左右,，可以認為是一種“急火"加熱,，兩種加熱方式適用于不同的物質(zhì)樣品。

吹掃目的及技術(shù)要求
1,、目的：
1.1. 檢查N2管網(wǎng)是否暢通,。檢查管網(wǎng)配管是否有疏漏；檢查管網(wǎng)中的法蘭,，閥門,、儀表等的接口處，填料壓蓋等是否有泄漏,。
1.2.由于管道施工及設(shè)備制造過程中殘留的雜物,，如：焊渣沉積物,、在管道及設(shè)備內(nèi)表面的氧化皮、顆粒物,、附于其內(nèi)壁的泥砂雜物,、油脂、焊渣和銹蝕物等,。在工藝管道及設(shè)備投用前,，進行地清chu，保證管道,、設(shè)備的清潔,，避免引起發(fā)生的堵塞管道、設(shè)備,；損壞機器,、閥門和儀表；玷污催化劑及化學(xué)溶液,、影響產(chǎn)品質(zhì)量保證化工投料的順利進行及安全生產(chǎn),。
2、安研定容定量濃縮裝置AYAN-AUTOM-4S干式全自動氮吹儀技術(shù)要求：
2.1. 0.7Mpa（A）,、25℃的N2用于吹掃各N2管網(wǎng)線,；
2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。
2.3. 吹掃時,，應(yīng)將管道上安裝的所有儀表測量元件（如流量計,、孔板等）拆除，防止吹掃時流動的贓物將儀表元件損壞,，同時,，還應(yīng)對調(diào)節(jié)閥采取保護措施；
2.4. 吹掃時,，在換熱器,、塔器等設(shè)備入口側(cè)加盲板，只有待上游吹掃合格后方可進入設(shè)備,，一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣吹掃,；
2.5.吹掃時原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統(tǒng)吹掃風量時,，應(yīng)選用臨時吹掃閥門,，吹掃時，應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開,，并加盲板或擋板,，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損,；
2.6.系統(tǒng)吹掃時,，所有的儀表引壓管線均應(yīng)打開進行吹掃,，并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密實驗中再次吹掃,；
2.7.所有的放空火炬管線和導(dǎo)淋管線,，應(yīng)在與其連接的主管后進行吹掃，設(shè)備殼體的導(dǎo)淋及液面計,、流量計引出管和閥門等都吹掃,；

安全注意事項：

1、注意事項
1.1. 吹掃氣體排放區(qū)應(yīng)立警示標志并且臨時性用繩子隔離,。
1.2. 禁止靠近受影響的區(qū)域,，注意受吹掃氣體影響的電器、儀表,、設(shè)備情況,，采取必要的遮擋措施。
1.3. 所有參加吹掃工作的人員使用個人防護用品（包括耳塞,、布工作服,、皮革手套、勞保皮鞋,、安全帽,、防護眼鏡等）。
1.4. 所有被吹掃的管道尤其是吹掃氣體排放口要支撐和固定,，排放氣體應(yīng)直接送到能夠承受氣體吹掃且結(jié)構(gòu)堅固的氣體排放口,如果需要可安裝臨時彎頭和排汽管,。
1.5. 吹掃時所加堵板認真記錄清楚，吹除完畢一一拆除,。
1.6. 防止管道甩動或位移,，杜絕發(fā)生人員傷亡及設(shè)備損壞的事故。
1.7.方案實施過程中嚴格執(zhí)行現(xiàn)場施工操作的相關(guān)安全規(guī)定,。
2,、風險辨識及防范措施

反應(yīng)精餾塔捆包催化劑裝填
反應(yīng)精餾塔捆包催化劑一般有兩種規(guī)格，一種是大捆包催化劑,，一種是小捆包催化劑,。大、小捆包催化劑的主要區(qū)別是捆包催化劑的直徑不同,，催化劑的含有量不同,。大小捆包催化劑的長度是相同的。不同MTBE裝置的捆包催化劑,，其規(guī)格是不同的,，反應(yīng)精餾塔大、小捆包催化劑的裝填量也是不同的,。
國內(nèi)MTBE裝置反應(yīng)精餾塔內(nèi)一般有8～12大催化劑床層,，每個大催化劑床層有4個小催化劑床層,。每個小催化劑床層由不同數(shù)目的大、小捆包催化劑按比例組成,，大,、小捆包催化劑的裝填數(shù)量是固定的，不同MTBE裝置的大,、小捆包催化劑的裝填數(shù)量是不同的,。
捆包催化劑裝填時，不得用硬塞的方法,，更不能用硬棍將已裝填好的捆包催化劑硬撬開空隙,，再硬塞進一個捆包催化劑。捆包催化劑裝填要順其自然,，除大捆包催化劑的裝填數(shù)量是硬指標不得減少外,，小捆包催化劑能填多少就是多少，但總數(shù)不得超過設(shè)計值,。否則,，*易造成堵塔。

捆包催化劑平臥搬運,，不得豎直搬運,。裝填時，裝填人員要盡量站在固定的落腳點,，以免造成已裝填好的捆包催化劑內(nèi)的催化劑震落堆集在捆包的下部,，形成局部堵塞。
用吊車將捆包催化劑平臥吊運至反應(yīng)精餾塔各裝填人孔平臺,。吊運捆包催化劑時,，在吊臂直徑范圍內(nèi)人員禁入，以防捆包催化劑掉落傷人,。大,、小捆包催化劑要按裝填比例吊運。
安排檢修人員,，按捆包催化劑裝填技術(shù)規(guī)范,，裝填捆包催化劑。安排專人記錄每個小催化劑床層捆包催化劑的裝填數(shù)量并入檔,，以防止多裝填捆包催化劑,。
催化劑裝填時要小心，安研定容定量濃縮裝置AYAN-AUTOM-4S干式全自動氮吹儀不要將捆包催化劑包裝袋,、手套,、工器具等雜物遺liu在反應(yīng)精餾塔內(nèi)。
捆包催化劑裝填完畢，要立即回裝人孔,。一時無法回裝的,，要用防雨塑料布封住人孔，防止雨水灑入,。

二,、技術(shù)參數(shù)：