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AYAN-H500ml-防返液設(shè)計(jì)300毫升氫氣發(fā)生器小型制氫機(jī)
  • AYAN-H500ml-防返液設(shè)計(jì)300毫升氫氣發(fā)生器小型制氫機(jī)

貨物所在地:浙江杭州市

更新時(shí)間:2025-03-17 09:00:18

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( 聯(lián)系我們,請(qǐng)說明是在 化工儀器網(wǎng) 上看到的信息,,謝謝?。?/p>

防返液設(shè)計(jì)300毫升氫氣發(fā)生器小型制氫機(jī)AYAN-H500ml由電解池、純水箱,、氫/水分離器,、收集器、干燥器,、傳感器,、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成,。

?產(chǎn)品特征:

1操作簡便,日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水,,啟動(dòng)電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣,。

2氣路部分全部采用不銹鋼管,電解拋光,,超音清洗,,設(shè)有過壓保護(hù)裝置,兩級(jí)凈化,。

3*的防返液裝置,,確保儀器*返液現(xiàn)象。

4小流量氫氣提純裝置300ml連續(xù)制氫機(jī)AYAN-H500ml電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬,,有效的提高電解效率恒定池體溫度,,促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩(wěn)定,,自動(dòng)跟蹤,,純度不衰減,可連續(xù)使用,。

?技術(shù)參數(shù):

型號(hào):

AYAN-H300ml

AYAN-H500ml

AYAN-H1000ml

氫氣純度:

≥99.999%

輸出流量:

0-300ml∕min

0-500ml∕min

0-1000ml∕min

輸出壓力:

0-0.4Mpa可調(diào)(出廠設(shè)定0.3Mpa)

工作電源:

220V±10%﹔50HZ±5%

最大功率:

80W

120W

180W

環(huán)境條件:

環(huán)境濕度:0-50℃﹔相對(duì)濕度:≤85%

外形尺寸:

310*190*360mm

輸出接口:

1/8英寸/Φ3或其他

補(bǔ)水方式

自動(dòng)補(bǔ)水/ 手動(dòng)加水

機(jī)器重量:

10Kg

12Kg

機(jī)器類型:

HOK加堿型

儀器腐蝕嚴(yán)重?zé)o法使用
  故障原因:(1)搬運(yùn)時(shí)未將電解液用吸耳球吸干凈,;(2)未將內(nèi)蓋及外蓋擰好,使殘留的電解液在運(yùn)輸時(shí)外溢,。
  檢查方法:目測(cè),。
  排除方法:更換儀器。

氫氣發(fā)生器的安裝和使用
 ?。ㄒ唬?strong>防返液設(shè)計(jì)300毫升氫氣發(fā)生器小型制氫機(jī)AYAN-H500ml啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:
  1,、將儀器從包裝箱內(nèi)取出,檢查有無因運(yùn)輸不當(dāng)而損壞,,核對(duì)儀器備件,,合格證及保修卡是否齊全。并準(zhǔn)備以下物品:300mg KOH和硅膠干燥粒若干公斤,,玻璃攪拌棒1個(gè),,500ml 玻璃容器1個(gè)
  2,、加電解液:
  ①,、取出備件中氫氧化鉀全部倒入一容器內(nèi),,然后加入二次蒸餾水或去離子水500毫升作為母液,充分?jǐn)嚢璧入娊庖豪鋮s后待用,。
 ?、凇⒋蜷_儲(chǔ)液桶外蓋,,取出內(nèi)蓋,。(內(nèi)蓋是為運(yùn)輸時(shí)防止漏液,使用時(shí)不得帶內(nèi)蓋運(yùn)行)將內(nèi)蓋保存好,,以便再次運(yùn)輸時(shí)使用,。
  ③,、將冷卻后的電解液(母液)倒入儲(chǔ)液桶內(nèi),,然后再加入二次蒸
  餾水或去離子水,不要超過上限水位線,, 也不要低于下限水位
  線,。擰上外蓋,10分鐘后即可使用,。

  防返液設(shè)計(jì)300毫升氫氣發(fā)生器小型制氫機(jī)AYAN-H500ml是采用SPE技術(shù)電解純水(杜絕加堿)產(chǎn)生高純氫氣的一類輕型,、、節(jié)能,、環(huán)保類高科技產(chǎn)品,。氫氣發(fā)生器核心技術(shù):該儀器的核心SPE電極是由復(fù)合催化劑與離子膜合為一體形成的高活性零極距催化電極,電解效率高,;其他主要部件均由工程塑料模具成型,;有完善的電氣控制系統(tǒng)。整機(jī)設(shè)計(jì),,質(zhì)量可靠,,自動(dòng)化程度高,產(chǎn)氫純度高,,輸出流量大,,型號(hào)、規(guī)格齊全,,應(yīng)用范圍廣,。

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  氫氣發(fā)生器的詳細(xì)介紹:
  1,、操作簡單,,只需啟動(dòng)電源開關(guān),即可產(chǎn)氣,輸出壓力穩(wěn)定,,低壓產(chǎn)氣,,超壓保護(hù),,無危險(xiǎn),,保證安全。
  2,、氫氣發(fā)生器日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水,,可連續(xù)使用,也可間斷使用,。流量由 LED 數(shù)碼顯示,,更直觀醒目。
  3,、儲(chǔ)液,、電解制氫、排氧一體化,,池溫低,壽命長久,。需氣流量,,自動(dòng)跟蹤,無需調(diào)整,,準(zhǔn)確可靠,。
  4、氫氣發(fā)生器設(shè)有不返液裝置,,可有效的確保儀器無返液現(xiàn)象,。
  5、耗電少,,耗材省,,成本低,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,。
  氫氣發(fā)生器用于電解的電池采用鈦基材料和纖維增強(qiáng)膜,。這種結(jié)構(gòu)使電解槽即使在連續(xù)運(yùn)行的過程中也能保證很好的可靠性。纖維增強(qiáng)膜能夠促進(jìn)氫的電解,,而不需要任何添加劑,。膜的運(yùn)行時(shí)間約為17.000個(gè)小時(shí)。水通過泵的作用從內(nèi)部蓄水容器進(jìn)入到電解電極,。HE系列產(chǎn)品能夠產(chǎn)生滿足用戶需求的氫,。產(chǎn)品可以自動(dòng)調(diào)整電解電流和制氫。所產(chǎn)生的氧氣直接排入到空氣中。

儀器自檢
  1,、接通電源,。
  2、打開電源開關(guān),,此時(shí)儀器壓力表開始上升,,檢查儀器面
  板上電解指示(綠燈)發(fā)亮,流量指示(指針表)應(yīng)指示在1000左右,,在5分鐘內(nèi)壓力指示(壓力表)應(yīng)達(dá)到0.4MPa,,指針指示降至“0", 說明儀器系統(tǒng)工作正常,,自檢合格,。
  3、如在5分鐘后,,流量指示還在“1000",,壓力指示在“0", 說明開關(guān)沒有旋緊有漏氣現(xiàn)象,,請(qǐng)繼續(xù)旋緊開關(guān),,使儀器的壓力、流量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),。
  4,、儀器使用時(shí)應(yīng)注意流量指示是否與色譜儀用氣量一致,如流量指示超出色譜儀實(shí)際用量較大時(shí),,應(yīng)停機(jī)檢漏,其方法參照儀器的故障原因與排除方法進(jìn)行調(diào)整,,再用自檢方法檢查合格后方可使用,。
  5,、定期檢查過濾器中的硅膠是否變色,,如變色請(qǐng)馬上更換或再生,。其方法為,,擰下過濾器,再擰開過濾器上蓋,,更換硅膠后擰緊過濾器上蓋,,將過濾器裝到底座上擰緊,。并檢查是否漏氣,。
  6,、儀器使用一段時(shí)間后,,電解液會(huì)逐漸減少,,當(dāng)電解液位接近下*應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水,此時(shí)只需加入二次蒸餾水即可,,加液或加水時(shí)液位不要超過上限,也不能低于下限,。
  7、當(dāng)儀器使用半年后,,請(qǐng)更換電解液,。(氫氣發(fā)生器使用氫氧化鉀溶液的濃度為10%左右。)
  8,、儀器切勿在壓力為“0"時(shí)空載運(yùn)行??蛰d運(yùn)行時(shí)會(huì)將電解池和開關(guān)電源部件燒壞,。造成整個(gè)儀器損壞,。

氫氣發(fā)生器偶爾會(huì)出現(xiàn)以下一些現(xiàn)象,,我們?cè)谟龅綍r(shí)該如何處理呢,小編簡單分析下現(xiàn)象的原因和解決方法,。
一、漏氣
壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.3MPa)或?yàn)榱闱逸敵隽髁繑?shù)值大于實(shí)際用氣流量值,。
解決方法:用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡,,有汽包說明干燥管漏氣,,此時(shí)擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢,,自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機(jī)殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個(gè)接口是否有漏氣點(diǎn),,檢查不出來建議供應(yīng)商技術(shù)部以獲得,自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點(diǎn),。
二,、干燥管有水
原因:1、硅膠質(zhì)量差或沒再生,,此時(shí)更換好的硅膠或烘烤時(shí)間加長一般在120攝氏度12小時(shí),。
2、返液,,更換氣水分離器或重新調(diào)試,。
三、氣量不足
原因:儀器漏氣,,電解液濃度低
解決方法:儀器自檢看是否存在漏氣,,添加電解質(zhì)(一般為氫氧化鉀)
四、氫氣發(fā)生器過壓
產(chǎn)生壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動(dòng)和閃跳
解決方法:壓力控制器設(shè)定位置移動(dòng)或損壞,,重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置,。氣水分離器內(nèi)部壓力過大,,松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分離器,。


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