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?產(chǎn)品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制,，同時可以處理1-25支大容量樣品

2. 采用5種模式，50斷程序控溫方式,，智能化程度高

3. 加熱方式采用干式加熱,，防止樣品收到水氣污染,，確保樣品的安全性與準(zhǔn)確性

4. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì),，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

5. 模塊四面可視化,，且樣品盤采用抽屜式推拉取樣,，*觀察液面情況，十分方便

6. 吹針升降方式采用微調(diào)升降和快速升降兩種模式,，無需手動升降

7.采用自動調(diào)壓裝置,，保證各個氣路的氣壓均勻性

8.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲功能，可及時查看機器運行數(shù)據(jù)

9.采用雙重密封門鏡保護(hù)系統(tǒng),，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機系統(tǒng),，無需占用通風(fēng)窗，確保無揮發(fā)物泄漏

10.150度樣品濃縮儀封閉式智能氮氣吹掃設(shè)備AYAN-DC25G抽屜式氮氣濃縮儀氮氣預(yù)熱可視樣品吹掃儀AYAN-DC25G機箱采用正面?zhèn)让鎯缮扔^察窗口,，方便觀察樣品情況

11.氮氣預(yù)熱功能,，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng)，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝,，保證樣品不會受到污染和交叉感染

12.氮氣預(yù)熱功能以及獨立節(jié)流電磁閥控制,，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮氣用量

?技術(shù)參數(shù)：

1 造渣方法的對比
氧氣轉(zhuǎn)爐常用的造渣方法有：單渣法,、雙渣法,、留渣法三種，煉鋼總廠的雙渣留渣加氮氣吹掃是在留渣法基礎(chǔ)上加以改良的一種特殊的造渣方法,。
1.1 單渣法
在吹煉過程中只造1次渣,，中途不倒渣、不扒渣,，直到吹煉終點出鋼,。單渣操作工藝比較簡單,，吹煉時間短，勞動條件好,，易于實現(xiàn)自動控制,。但僅限于鐵水硫磷含量低、硅含量低的條件下,。對于高硅,、高磷的鐵水就不太適用。
1.2 雙渣法
在吹煉中期倒出或扒除1/2～2/3爐渣,，然后加入渣料重新造渣的方法為雙渣操作,。采用雙渣操作可以在轉(zhuǎn)爐內(nèi)保持小的渣量，同時又能達(dá)到較高的去除磷硫效率,。但雙渣操作會延長吹煉時間,，增加熱量損失，降低金屬收得率,，不利于自動控制,，惡化勞動條件。

1.3 留渣法
將上爐終渣的一部分或全部留在爐內(nèi)給下爐使用,。終點熔渣的堿度高,、溫度高，并且有（TFe）含量,，留到下一爐有利于初期渣盡早形成,，并且能提高前期去除磷硫的效率，有利于保護(hù)爐襯,，節(jié)省石灰用量,。
1.4 雙渣留渣法
將上爐終點渣的一部分或全部留在爐內(nèi)，然后在吹煉期結(jié)束時倒出來,，重新造渣,。留渣雙渣法的終渣一般有高的堿度和比較高的∑（FeO）含量，對鐵水具有的去磷和去硫能力,，且本身還含有大量的物理熱,。將這種爐渣部分，甚至全部留在爐內(nèi),，可以顯著加速下一爐初期渣的成渣過程,，提高吹煉前期去磷和去硫率，節(jié)省石灰用量和提高轉(zhuǎn)爐的熱效率,，同時,，對于轉(zhuǎn)爐剩鋼的爐次采用留渣操作能避免焊渣罐，并且回收鋼水,，增加金屬收得率和減少能源浪費,。這種方法適用于高硅,、高磷的鐵水。

150度樣品濃縮儀封閉式智能氮氣吹掃設(shè)備AYAN-DC25G常見故障排除
現(xiàn)象 可能原因 處理辦法
氮氣消耗量大 進(jìn)氣咀接口部位不嚴(yán)密
通氣針彎曲
通氣板漏氣 拉緊管口扎緊帶
拔出氣針調(diào)直再插好
均勻的擰緊螺釘
升降機構(gòu)操作不靈活 一般為雙支桿結(jié)構(gòu)雙桿柱之間距離不符合要求 松開兩支桿下面頂緊螺釘（W型規(guī)定板）,，上下調(diào)整通氣板高度,，當(dāng)感覺靈活時，將頂緊螺釘適當(dāng)旋緊即可,。
前面板無顯示 電源保險損壞,；溫控器問題 換保險管；廠家更換
升溫不正常 溫控器或傳感器問題 廠家更換

氮吹儀主要用于濃縮提純檢測樣品,，按儀器加熱槽結(jié)構(gòu)分為：方形與圓周型氮吹儀,；按儀器加熱方式分為：金屬干浴式和與水浴式氮吹儀，其中金屬干浴式的加熱載體又有鋁塊孔式干浴,、鋁珠浴,、細(xì)黃沙浴之分，這里面以鋁珠浴Z高檔,。
按儀器加熱槽結(jié)構(gòu)分為：方形與圓周型氮吹儀,。方形與圓周型氮吹儀主要是加熱槽的外觀形狀存在差異，采用不銹鋼材料或特氟龍涂層,，具有耐酸堿,、抗腐蝕,、耐高溫的特點,，經(jīng)過表面氧化處理的加熱塊清潔美觀。其主要性能取決于加熱方式,。

氮吹儀按照加熱方式不同分為干浴氮吹儀,、水浴氮吹儀和沙浴氮吹儀。干浴氮吹儀用金屬模塊加熱,，一般為鋁模塊,。模塊打孔，可以放試管和離心管,，根據(jù)樣品量用試管的大小選購不同的模塊,。水浴氮吹儀采用水浴鍋加熱，試管通過帶彈簧的試管夾和支撐盤來固定位置,。一般是12位和24位的,。適用于試管（直徑10~29mm)、錐形瓶,、離心管,樣品容量1~50ml,。沙浴氮吹儀采用圓形恒溫沙浴底座加熱，試管通過帶彈簧的試管夾和支撐盤來固定位置,。適用于試管（直徑10~29mm),、錐形瓶,、離心管,樣品容量1~50ml。目前國內(nèi)技術(shù)還不夠不成熟,，運用較少,，一般廠家不生產(chǎn)。

操作過程
1.儀器安裝好后,，將主機上的電源插頭插好,，打開電源開關(guān)。
2.將氮氣管路連接到氣體分配室接口上,；
3.提前安排所用氣針通道的位置（不用的通道應(yīng)關(guān)閉旋鈕）
4.設(shè)定溫度（水浴氮吹要先在水槽內(nèi)加水,，水位高度為水槽1/3到2/3的高度），待溫度穩(wěn)定后,，將樣品試管放入加熱塊（或試管架）孔槽中,；
5. 調(diào)節(jié)氣室高度，粗定氣針出氣口與樣品界面的位置,；
6. 緩慢打開氮氣總閥門（防止樣品濺起,，造成損失和污染）并觀察吹掃情況，微調(diào)氣針高度位置和閥門流量,，直到樣品表面吹起波紋,。
注意事項：
1. 水浴加熱yi定要先加水再通電，以防燒壞加熱體,；
2. 實驗完畢及時關(guān)掉電源和氮氣瓶,，以免造成不必要的損失和浪費。