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?PSA制氮機原理:
空氣經空壓機壓縮,,空氣進入緩沖罐儲存,,經過濾系統過濾除去油、粉塵,、水,。再經冷干機進行冷凍干燥,進入制氮裝置,。進入制氮裝置的壓縮空氣,,先經一體式高效過濾器深度除去油和水后,經空氣緩沖罐穩(wěn)壓,,進入填充碳分子篩的吸附塔,,潔凈的壓縮空氣在此進行氧,、氮分離,制得的氮氣送至氮氣緩沖罐,,經氮氣分析儀檢測,、流量計計量,不合格氮氣放空,,合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產使用,。
大流量氮氣發(fā)生器的工作原理解說
大流量氮氣發(fā)生器是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備,。大流量氮氣發(fā)生器通常使用兩吸附塔并聯,,由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,,完成氮氧分離,,獲得所需高純度的氮氣。大流量氮氣發(fā)生器采用目前世界上的膜過濾技術,,具有安全,、,、成本低,、適用方便的特點。大流量氮氣發(fā)生器安全性高,,可以滿足所有廠家的儀器需求,。
大流量氮氣發(fā)生器使用成本低,大流量氮氣發(fā)生器可以長期使用,,自動化程度高,,只要按鍵開機就可以長時間無人操作給儀器供氣。大流量氮氣發(fā)生器基本不需要維護,,一年中只需花 30 分鐘左右的時間更換過濾元件,。
大流量氮氣發(fā)生器是根據變壓吸附原理,采用高品質的碳分子篩作為吸附劑,,在的壓力下,,從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的壓縮空氣,,在吸附器中進行加壓吸附,、60L數顯純度制氮機AYAN-100LB國產PSA氮氣機減壓脫附。由于空氣動力學效應,,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,,氧被碳分子篩優(yōu)先吸附,氮在氣相中被富集起來,,形成成品氮氣,。然后經減壓至常壓,,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質,實現再生,。大流量氮氣發(fā)生器一般在系統中設置兩個吸附塔,,一塔吸附產氮,另一塔脫附再生,,通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,,使兩塔交替循環(huán),以實現連續(xù)生產高品質氮氣之目的,。大流量氮氣發(fā)生器整套系統由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件,、空氣儲罐、氧氮分離裝置,、氮氣緩沖罐,。
?產品特征:
1. 輸出壓力0--0.7MPa,能夠*對氣源的高壓力要求,。
2. 機器包含空壓機,,冷干機,過濾系統,。
3. 氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設計,,安放平穩(wěn),移動方便
4. 自帶氮氣純度儀,、流量計,,可實時顯示氮氣純度、流量,,便于操作,。
5. 采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器,利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分,,防止可能出現的微量油滲透,,為碳分子篩提供保護。
6. 與國內外分子篩廠家近長期合作經驗,,可根據用戶工況選配較節(jié)能的產品,。
7. 空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣,減少壓縮空氣凈化單元負載,,減小系統壓力波動,,減少氣流脈動,提高凈化性能,,減少故障率,,提高使用周期
8. 氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力,提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣,,優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布,,確保氮氣流量,、純度及壓力穩(wěn)定。
?技術參數:
型號: | AYAN-100LB |
氮氣純度: | 95-99.999%(備注:訂購前先選定好需要的純度,,根據純度報價) |
輸出流量: | 氮氣0-100L∕Min |
噪聲 | ≤65dB |
輸出壓力: | 0-0.7Mpa |
工作電源: | 380V±10%﹔50HZ±5% |
功率: | 4500W |
環(huán)境條件: | 環(huán)境溫度:-10℃-40℃,相對濕度:≤85%,無大量粉塵及腐蝕性氣體 |
外形尺寸: | 1400﹡950﹡1300mm |
重量: | 380Kg |
Anyan氮氣發(fā)生器可訂制各種流量,,純度分別為99%,99.9%,,99.99%,,99.999%,99.9999%的氮氣發(fā)生器,,歡迎選購,!AYAN-70LB |
除了以上的維護外,還需要做什么,?
1.60L數顯純度制氮機AYAN-100LB國產PSA氮氣機實驗室經常通風,,可以大大減少揮發(fā)性物質的污染。
2.保持實驗室清潔,,不能長時間把進樣小瓶放在進樣盤面上,,進完樣品后就及時把進樣瓶拿掉。
3.用錫箔紙等將氣體發(fā)生器的通氣孔輕輕蓋住,,防止灰塵落入,。
4.更換電解液:一段時間以后,會發(fā)現電解水變臟,,將舊電解水抽出,,換新電解水。
5.備用氣路,,雖然現在很多實驗室用氣體發(fā)生器,不排除氣體發(fā)生器出現故障,,樣品又急需處理的時候,,可以將鋼瓶氣路備上,立即進行氣路的更換,。
氮氣發(fā)生器以空氣作為原料,,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,,與傳統制氮法相比,它具有工藝流程簡單,、自動化程度高,、產氣快(16-30分鐘)、能耗低,,產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節(jié),,操作維護方便,、運行成本較低、裝置適應性較強等特點,,故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力,,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,,該儀器已成為中,、小型氮氣用戶的理想選擇設備。
儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中,,再將空氣通入電解分離池,,氮氣和氧氣在電解池內產生分離。氧氣被釋放到大氣中,,氮氣經過凈化,、干燥后輸出,通過系統壓力可以自動調節(jié)氮氣輸出量,。儀器可間斷使用,,也可連續(xù)使用,且產氣純度不衰減,。設有多級保護裝置,,安全、可靠,、穩(wěn)定,。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成,。電解氫是采用膜分離技術,,由紅外光電裝置控制壓力,可使氮氣的產量按需量自動調整,,維持壓力穩(wěn)定,。
為了確保氣體純度,氮氣發(fā)生器每工作1000小時,,需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目,,鉛筆芯式);工作過程中壓縮機不啟動,,熱保護繼電器啟動,,說明壓縮機溫度過高,待冷卻后即可自動恢復正常,。
進氣口過濾器需定期清洗,,周期視室內粉塵情況而定,可用超聲波清洗,,以保持進氣通暢,,否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱,,溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導致停機;排查思路:
氣相色譜儀不能正常工作了,,按照由遠及近的排查思路,,氣體發(fā)生器一般離氣相色譜儀有距離,先對氣體發(fā)生器進行排查,,再對氣相色譜儀各個部位進行檢查,,由遠及近的排查思路可以及時發(fā)現載氣不足、氫氣泄露等問題,,及時保護氣相色譜儀和人身安全,。
舉個例子,氣相色譜法檢測有機氯農藥時,,前5個樣品正常,,后面的樣品不出峰了,要先檢查氮氣發(fā)生器的壓力表是不是正常值,,管路有沒有漏氣,,比較大的漏氣一般有吱吱聲,微漏就用檢漏液去檢查,,電解液是不是在刻度線以上,,大概需要花2~5分鐘。然后再有條不紊地排查氣相氣相色譜儀上面的故障,。