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?產(chǎn)品特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑,、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高,，真空度可達0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.液液分離精餾設(shè)備AYAN-B200脫酸薄膜蒸發(fā)器分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇,，適用于客戶小試實驗,中試實驗,，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法,，無毒,、無害,、無污染,、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有*抗腐蝕的功效；

11.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能,，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié),。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好,，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

 液液分離精餾設(shè)備AYAN-B200脫酸薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)工藝對廢水進行蒸發(fā)濃縮的設(shè)備,，將廢水中的鹽分進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，而后冷凝水通過后續(xù)的處理,，可以實現(xiàn)廢水排放,。
蒸發(fā)器堵管的原因一般是晶體鹽的沉積,、鈣鎂離子等造成的結(jié)垢現(xiàn)象。因此,，一般防止堵管要從防結(jié)垢方面考慮,。
在設(shè)計蒸發(fā)器時，要考慮到結(jié)垢現(xiàn)象,，提前設(shè)計防結(jié)垢措施,，在線清洗措施，同時要考慮到延緩結(jié)垢以及選對蒸發(fā)工藝,。
對于降膜蒸發(fā)器,，膜式蒸發(fā)器就不適合應(yīng)用在有晶體產(chǎn)生的場合，如果使用降膜蒸發(fā)器等薄膜蒸發(fā)器,，堵管是會產(chǎn)生的現(xiàn)象,，因此在易產(chǎn)生結(jié)晶體的場合應(yīng)該采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。
薄膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)溶液時也會產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,，那么就需要采用化學(xué)藥劑進行清除,，設(shè)計的防結(jié)垢措施在此時就派上了用場，能夠延緩薄膜蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生,。

　　刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā),、蒸餾設(shè)備，也可進行脫臭,、脫泡反應(yīng)及加熱,、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中,、西制藥,、食品、輕工,、石油,、化工、環(huán)保等行業(yè),。
　　刮板薄膜蒸發(fā)器的工作原理：
　　物料從大直徑端連續(xù)不斷地進入臥式蒸發(fā)器,，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發(fā)器,，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力,，這離心力有兩個有效力，一個垂直于加熱面,，另一個朝大直徑端體的方向依靠這些力產(chǎn)生物料加速,，而且進入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進料速度,。因此,，局部物料過熱和熱降解被減少或消除,。 

儀器部件作用介紹：
 1.電機、減速機 
   它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置,。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑,；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。
  2.分離筒 
 物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器,，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
     依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計,，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一,。(所謂“短路”，系指物料剛進蒸發(fā)器,，尚未完成蒸發(fā)過程,，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。） 
 3.布料器 
    布料器安裝在轉(zhuǎn)子上,。合理的設(shè)計,，使從切線方向進入蒸發(fā)器的物料，通過旋轉(zhuǎn)的布料器,，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上,。   
 4.氣液分離器 
   旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,，并使之回落到蒸發(fā)面上,。 
5.蒸發(fā)筒身 
   又稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進行熱交換的蒸發(fā)面,。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定,。  
   加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就,，保證設(shè)備整體圓心度,。經(jīng)過拋光的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢,，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù),。
6.轉(zhuǎn)子 
   安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機,、減速機驅(qū)動，并帶動刮板作圓周運動,。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成,，使其強度,、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證,。 
7.刮板 
   由于刮板的運動,，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以達到薄膜蒸發(fā)的效果,。 

?技術(shù)參數(shù)：