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激光切割用變壓吸附氮氣發(fā)生器空氣經(jīng)空壓機壓縮,，空氣進入緩沖罐儲存，經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾除去油,、粉塵,、水。再經(jīng)冷干機進行冷凍干燥,，進入制氮裝置,。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經(jīng)一體式高效過濾器深度除去油和水后,，經(jīng)空氣緩沖罐穩(wěn)壓,，進入填充碳分子篩的吸附塔,，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離,，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐,，經(jīng)氮氣分析儀檢測、流量計計量,，不合格氮氣放空,，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產(chǎn)使用。變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption,，簡稱PSA）是一種氣體分離技術,，在現(xiàn)場供氣方面具有不可ti代的地位。吸附劑（稱為碳分子篩）是PSA制氮設備的核心部分,，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同,，吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附，在壓力減少時得到脫附再生,，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產(chǎn)品氮氣,。在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時,，氣體壓力越高,，則吸附劑的吸附量越大。反之,，壓力越低,，則吸附量越小。

激光切割用變壓吸附氮氣發(fā)生器特征：
1.輸出壓力0--0.7MPa,，能夠*對氣源的高壓力要求,。
2.機器包含空壓機，冷干機,，過濾系統(tǒng),。
3.氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩(wěn),，移動方便
4.自帶氮氣純度儀,、流量計，可實時顯示氮氣純度,、流量,，便于操作。
5.采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器,，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分,，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護,。
6.與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗,，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品,。
7.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載,，減小系統(tǒng)壓力波動,，減少氣流脈動，提高凈化性能,，減少故障率,，提高使用周期

8.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣,，優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布,，確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定,。

制氮機的行業(yè)應用：

一．SMT行業(yè)應用

充氮回流焊及波峰焊，用氮氣可有效抑止焊錫的氧化,提高焊接潤濕性,，加快潤濕速度減少錫球的產(chǎn)生,，避免橋接，減少焊接缺陷,，得到較好的焊接質(zhì)量,。使用氮氣純度大于99.99或99.9%
二．半導體硅行業(yè)應用
半導體和集成電路制造過程的氣氛保護，清洗,，化學品回收等,。
三．半導體封裝行業(yè)應用
用氮氣封裝、燒結,、退火,、還原、儲存,。維通變壓吸附制氮機協(xié)助業(yè)類各大廠家在競爭中贏得先機,，實現(xiàn)了***價值提升。
四．電子元器件行業(yè)應用
用氮氣選擇性焊接,、吹掃和封裝,。科學的氮氣惰性保護已經(jīng)被證明是成功生產(chǎn)***電子元器件一個***的重要環(huán)節(jié),。
五．化工,、新材料行業(yè)行業(yè)應用
用氮氣在化工工藝中創(chuàng)建無氧氣氛，提高生產(chǎn)工藝的安全性,，流體輸送動力源等,。石油： 可應用于系統(tǒng)中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮,、置換,、檢漏,，可燃性氣體保護，也應用于柴油加氫和催化重整,。
六．粉末冶金,，金屬加工行業(yè)，熱處理行業(yè)應用
鋼,、鐵,、銅、鋁制品退火,、炭化,，高溫爐窯保護，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等,。
七.食品,、醫(yī)藥行業(yè)行業(yè)應用
主要應用于食品包裝、食品保鮮,、食品儲存,、食品干燥和滅jun、醫(yī)藥包裝,、醫(yī)藥置換氣,、醫(yī)藥輸送氣氛等。
八. 其他使用領域

制氮機除了使用在以上行業(yè)以外,，在煤礦,、注塑、釬焊,、輪胎充氮橡,、橡膠硫化等眾多領域也得到***使用。隨著科技的進步和社會的發(fā)展,，氮氣裝置的使用領域也越來越***,，現(xiàn)場制氣（制氮機）以其投資省、使用成本低,、使用方便等優(yōu)點已經(jīng)逐漸取代液氮蒸發(fā),、瓶裝氮氣等傳統(tǒng)供氮方式。

實驗室氮氣發(fā)生器應定期進行維護：
1,、氮氣發(fā)生器中的干燥管應定期更換,，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應更換內(nèi)部填料,。更換方法：關閉電源,，并排空系統(tǒng)氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋,，更換硅膠干燥劑,。
2、氮氣發(fā)生器料處理方法,，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時,。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
3,、更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里,，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封,。
4,、氮氣發(fā)生器安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機后使用皂液檢漏,，并確保密封,。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶,，否則會導致干燥管開裂,，無法密封。
6,、儀器氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液，應根據(jù)使用狀況,，定期補充蒸餾水,，保證液位在上下限刻度之間。
7,、儀器氮氣發(fā)生器工作不消耗KOH,，但建議每半年更換電解液，更換電解液時,，先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液,，加入蒸餾水，開動儀器,，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘,，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
8,、儀器氮氣發(fā)生器流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉變來的,，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍,，但流量供應仍能穩(wěn)定輸出,。