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更新時(shí)間：2022-04-06 09:52:03瀏覽次數(shù)：1369評(píng)價(jià)
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| 操作壓強(qiáng) | 其他 | 類型 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè) |
分子蒸餾儀脫臭脫色蒸餾設(shè)備：
THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),，在高真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離.
應(yīng)用領(lǐng)域：
精細(xì)化工,，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué),，環(huán)保領(lǐng)域等等
分子蒸餾儀脫臭脫色蒸餾設(shè)備
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn),、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,，真空度可達(dá)0.1pa以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下
進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣,，因此
在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象,。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制,。
9.物理分離法,，無毒、無害,、無污染,、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有*抗腐蝕的功效,；
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié),。
11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L） | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L） | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L） | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
刮板式技術(shù)(Wiped-Film Style)采用的是Smith式45°對(duì)角斜槽刮板,，這些斜槽會(huì)促使物料圍繞蒸餾器壁向下運(yùn)動(dòng),，通過可控的刮板轉(zhuǎn)動(dòng)就能夠提供一個(gè)程度很高的薄膜混合，使物料產(chǎn)生有效的微小的活躍運(yùn)動(dòng),，(而非被動(dòng)地將物料滾輾在蒸餾器壁上，)這樣就實(shí)現(xiàn)了短的而且可控的物料駐留時(shí)間,，和可控的薄膜厚度,，從而能夠達(dá)到佳的熱能傳導(dǎo)、物質(zhì)傳輸和分離效率,。刮板式分子蒸餾設(shè)備通過一個(gè)平緩的過程,，進(jìn)料液體流經(jīng)一個(gè)被加熱的圓柱形真空室，利用進(jìn)料液體薄膜的刮擦作用,，將易揮發(fā)的成分從不易揮發(fā)的成分中分離出來,。這種工藝的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)在于:短暫的進(jìn)料液體滯留時(shí)間、憑借高真空性能的充分降溫,、佳的混合效率,，以及佳的物質(zhì)和熱傳導(dǎo)。這種高效的熱分離技術(shù)的結(jié)果是:小的產(chǎn)品降解和高的產(chǎn)品質(zhì)量,。進(jìn)料液體暴露給加熱壁的時(shí)間非常短暫(僅幾秒鐘),，這部分歸因于帶縫隙的刮板設(shè)計(jì),，它迫使液體向下運(yùn)動(dòng)，并且滯留時(shí)間,、薄膜厚度和流動(dòng)特性都受到嚴(yán)格的控制,，非常適合熱敏性物質(zhì)的分離應(yīng)用。另外,，這種帶斜槽的刮板不會(huì)將物料甩離蒸餾器壁,，污染已被分離出來的輕組分。與傳統(tǒng)的柱式蒸餾設(shè)備,、降膜式蒸餾設(shè)備,、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和其他分離設(shè)備比較，刮板式蒸餾設(shè)備被*為要出色得多,。
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