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薄膜蒸發(fā)外置冷凝裝置過濾系統(tǒng) 分離技術(shù)是化工生產(chǎn)三大技術(shù)之一,，分離過程的優(yōu)劣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量,、效率、消耗,、效益影響極大,。GXZ旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，是按物料的揮發(fā)度不同進(jìn)行分離的設(shè)備,。該設(shè)備的傳熱系數(shù)高,、蒸發(fā)溫度低、物料停留時(shí)間短,，熱***,、蒸發(fā)強(qiáng)度大。在石化,、精細(xì)化工,、農(nóng)藥、食品,、醫(yī)藥,、生物化工等行業(yè)中***應(yīng)用于蒸發(fā)、濃縮、脫溶,、提純,、汽提、脫氣,、脫臭等過程,。 

    薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動(dòng),，熱傳遞***,，停留時(shí)間短（約5~15秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種***蒸發(fā)器,。它傳熱系數(shù)大,、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時(shí)間短,、操作彈性大,，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮,、脫氣脫溶,、蒸餾提純。它由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成,。刮膜器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng),；在此過程中，低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā),，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出,。

性能特點(diǎn)
1.薄膜蒸發(fā)外置冷凝裝置過濾系統(tǒng) 真空壓降小：
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,，存在的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的,，有時(shí)甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,，因此,，壓力降很小,真空度可≤1Pa。
2.操作溫度低：
由于上述特性,，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行,。由于真空度的提高，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)品的熱分解,。
3.受熱時(shí)間短：
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的***結(jié)構(gòu),，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短,；另,，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面。因此,，適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。
4.蒸發(fā)強(qiáng)度高：
物料沸點(diǎn)的降低，增大了同熱介質(zhì)的溫度差,；刮膜器的功能,，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻,。同時(shí),，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,，并伴有良好的熱交換,，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù),。
5·操作彈性大：
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器***的性能,，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā),。

它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶,、聚合,、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。

技術(shù)參數(shù)：