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一,、產(chǎn)品說明 　　

   薄膜蒸發(fā)器可脫臭過濾系統(tǒng)日用化學領域 分離技術是化工生產(chǎn)三大技術之一,，分離過程的優(yōu)劣對產(chǎn)品質量、效率,、消耗,、效益影響極大。GXZ旋轉薄膜蒸發(fā)器,，是按物料的揮發(fā)度不同進行分離的設備。該設備的傳熱系數(shù)高,、蒸發(fā)溫度低,、物料停留時間短，熱效率高、蒸發(fā)強度大,。在石化,、精細化工、農(nóng)藥,、食品,、醫(yī)藥、生物化工等行業(yè)中廣泛應用于蒸發(fā),、濃縮,、脫溶、提純,、汽提,、脫氣、脫臭等過程,。 

    薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉刮膜器強制成膜,，并高速流動，熱傳遞效率高,，停留時間短（約5~15秒）,，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大,、蒸發(fā)強度高,、過流時間短、操作彈性大,，尤其適宜熱敏性物料,、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶,、蒸餾提純,。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動,；在此過程中,，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出,。 

二,、性能特點 

1.真空壓降小： 　　

薄膜蒸發(fā)器可脫臭過濾系統(tǒng)日用化學領域物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,，存在的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的,，有時甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此,，壓力降很小,真空度可≤1Pa,。 

2.操作溫度低： 　　

由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行,。由于真空度的提高,，與之相應的物料沸點迅速降低，因此,，操作可以在較低溫度下進行,，降低了產(chǎn)品的熱分解。 

3.受熱時間短： 　　

由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結構,，刮膜器具有泵送作用,，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短；另,，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面,。因此，適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。 

4.蒸發(fā)強度高： 　　

物料沸點的降低,，增大了同熱介質的溫度差；刮膜器的功能,，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,，降低了熱阻。同時,，在這過程中抑制物料在加熱面結壁,、結垢，并伴有良好的熱交換,，因此,，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。 

5.操作彈性大： 　　

正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能,，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā),。 它還能成功地應用于含固顆粒,、結晶、聚合,、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾,。

三、保養(yǎng)須知： 

1,、用前仔細檢查儀器,，玻璃瓶是否有破損,，各接口是否吻合，注意輕拿輕放,。 

2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口,，然后涂抹少許真空脂,。真空脂用后要蓋好，防止灰砂進入,。 

3,、各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡,，避免長期緊鎖導致連接器咬死,。 

4、先開電源開關,，然后讓機器由慢到快運轉,，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關開關,。 

5,、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃,。 

6,、每次使用完畢用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬,，溶劑剩留,，保持清潔。 

7,、停機后擰松各聚四氟開關,，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。 

8,、定期對密封圈進行清潔,，方法是:取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢,，用軟布擦干凈,，然后涂少許真空脂，重新裝上即可,，保持軸與密封圈滑潤,。 

9、電氣部分切不可進水,，嚴禁受潮,。 

10,、采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害,。 

11,、對機器做任何修理或檢查時，要先切斷電源,，水源,。

?技術參數(shù)：