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?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離,，純度高，使用壽命長,，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器,，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示,，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度,，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配,，且采用懸空隔音系統(tǒng),，噪音小
6. 氣相用制氮供氮機小流量氮氣發(fā)生器廠家AYAN-1LG雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術參數(shù)：

氮氣發(fā)生器以空氣作為原料,，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理,，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,，與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單,、自動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘),、能耗低,，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調節(jié)，操作維護方便,、運行成本較低,、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力,，越來越得到中,、小型氮氣用戶的歡迎，該儀器已成為中,、小型氮氣用戶的理想選擇設備,。
小流量食品氮氣發(fā)生器包裝充氣制氮機AYAN-1LG儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池,，氮氣和氧氣在電解池內(nèi)產(chǎn)生分離,。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經(jīng)過凈化,、干燥后輸出,，通過系統(tǒng)壓力可以自動調節(jié)氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續(xù)使用,，且產(chǎn)氣純度不衰減,。設有多級保護裝置，安全,、可靠,、穩(wěn)定。本儀器主要由電解系統(tǒng),、壓力控制系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)組成,。電解氫是采用膜分離技術，由紅外光電裝置控制壓力,，可使氮氣的產(chǎn)量按需量自動調整,，維持壓力穩(wěn)定。

為了確保氣體純度,，氮氣發(fā)生器每工作1000小時,，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式),；工作過程中壓縮機不啟動,，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高,，待冷卻后即可自動恢復正常,。
進氣口過濾器需定期清洗，周期視室內(nèi)粉塵情況而定,，可用超聲波清洗,，以保持進氣通暢，否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱,，溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導致停機,；
因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍,，較易熔斷保險,，應選用6A保險管。
由于該儀器配備的壓縮機為開路工作方式,，故潤滑油會隨水排出機外,，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油,，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可,，建議加18號冷凍機油200克。
為避免機內(nèi)存水過多,，影響空氣純度,，所以每次關機前需按下排水開關數(shù)秒鐘即可,。可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺,，每日排水不得少于一次,。

小流量食品氮氣發(fā)生器包裝充氣制氮機AYAN-1LG氣體發(fā)生器在使用過程中遇到的問題有兩個比較常見，一是可靠性難以保證,，是安全性存在問題,。其可靠性難以保證具體表現(xiàn)在有部分發(fā)生器的純度不夠，氮氣和氫氣中含水量高而且還帶有的腐蝕性,，如果操作不當會有返液現(xiàn)象發(fā)生,。上述情況會造成色譜儀不容易穩(wěn)定和色譜柱的柱效降低，嚴重的可以使氣路和色譜柱報廢,，甚至導致色譜儀全部報廢,。其次是使用過程中的安全性存在問題，有部分氣體發(fā)生器的壓縮機在使用的過程中會產(chǎn)生過熱,、氣路進油,、漏電等現(xiàn)象，不僅對色譜儀造成損害,，嚴重時會危及操作人員的生命安全,。
因為色譜儀使用高純氮或高純氫做載氣，為了應對上述問題,，我們從氫發(fā)生器,、氮發(fā)生器和壓縮機的安全可靠性三個方面總結了幾點經(jīng)驗供大家參考?？諝庾鳛檩o助氣其純度要求不高,，經(jīng)過脫水除油后基本上都能滿足色譜儀分析要求，所以本文不再詳細分析,。

，氫發(fā)生器主要由電解系統(tǒng),、壓力控制系統(tǒng),、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成電解采用目前膜分離技術，由紅外光電反饋裝置與開關電源組成的壓力控制系統(tǒng),，使氫氣的發(fā)生量根據(jù)輸出的需要自動調整,，維持輸出流量和壓力的穩(wěn)定。

　　 電化學分離法的氮氣來自于在電解分離池, 空氣中的雜質氣體經(jīng)過電解分離池后, 在電解液和貴金屬及電場作用下被分離,。電解分離池內(nèi)電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成, 一些廠家為了節(jié)省制造成本,，選用低價格的不銹鋼（貴金屬的含量極低），因而使電解分離池在強堿液及電場的作用下極易損壞,，降低了氮氣的純度,，影響到儀器的正常使用,。電化學分離法制造氮氣還要求整個氣液系統(tǒng)有完善的自動控制功能，否則在突然斷電停機時,，電解分離池內(nèi)沒有電場的作用,，空氣不能被分離，輸出將的是大量的空氣,，如果不能及時的關閉氮氣輸出,，大量的空氣直接進入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的,。
　　 目前市場上的氮氣發(fā)生器一般都具有啟動后延時排空的功能,，即氮氣發(fā)生器在剛剛開機的10分鐘內(nèi)，由于氣體純度低及管路系統(tǒng)內(nèi)有空氣,，所以需要把輸出的氣體排空到大氣,。排空氣體的流量控制，大多數(shù)廠家都采用在排空閥出口加固定氣阻,，這種方法在排空的過程中,，可以控制輸出的氣體流量，但是排空結束,，氮氣切換到色譜氣路中時,，由于輸出的氮氣要很快在連接的管路內(nèi)建立壓力，所以會使氮氣發(fā)生器輸出流量很快增大,，電解分離池在短時間內(nèi)來不急分離空氣,，從而使大量的沒有分離過的空氣直接進入色譜系統(tǒng)，造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效,。一些廠家在排空口前增加針型閥來限流,，這種方法會出現(xiàn)另外的問題，當?shù)獨庀到y(tǒng)從排空切換到正常供氣狀態(tài)時,，由于色譜儀的柱頭壓力逐漸上升穩(wěn)定后,，針型閥的輸出流量會慢慢變小，如果要想得到正常的流量需要再次調節(jié)針型閥通徑,，這樣會使穩(wěn)定的高純度氮氣系統(tǒng)再次被污染,。要想的到高純度而又穩(wěn)定的氮氣除克服上述問題，還須克服電解分離池的堵塞和返液現(xiàn)象,。