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?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離,，純度高，使用壽命長,，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器,，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨(dú)立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3,，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮?dú)饧兌蕊@示,，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮?dú)獾募兌龋雀?br/>5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配,，且采用懸空隔音系統(tǒng),，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

液質(zhì)專用氮?dú)獍l(fā)生器主要由電解系統(tǒng),、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成,。氮?dú)獍l(fā)生器可以很好地應(yīng)用于氣相色譜分析實(shí)驗(yàn),。液質(zhì)專用氮?dú)獍l(fā)生器采用一種*進(jìn)的氣體分離技術(shù)，以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑,，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮?dú)?。液質(zhì)專用氮?dú)獍l(fā)生器主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋汉娇蘸教臁⒑穗姾四?、食品醫(yī)藥,、石油化工、電子工業(yè),、材料工業(yè)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域。

國產(chǎn)惰性氣體發(fā)生器色譜高純氮?dú)夤?yīng)設(shè)備AYAN-300MLG采用雙塔變壓吸附技術(shù)產(chǎn)生連續(xù)的高純氮?dú)?，該技術(shù)利用碳分子篩的選擇性分離并過濾空氣中的氧氣,、二氧化碳和水蒸氣。氮?dú)獍l(fā)生器有兩個碳分子篩柱,，預(yù)處理的壓縮空氣進(jìn)入并穿過個碳分子篩柱,，氧氣、二氧化碳,、水蒸氣及其他雜質(zhì)被碳分子篩吸附,，只允許氮?dú)馔ㄟ^碳分子篩并進(jìn)入內(nèi)部氮?dú)夤蕖＝?jīng)過一段時間后該碳分子篩柱吸附飽和,，系統(tǒng)將自動切換至第二個碳分子篩柱繼續(xù)工作,，一個已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中,，從而被活化再生,。兩個碳分子篩柱的吸附和凈化再生過程交替進(jìn)行，以此連續(xù)產(chǎn)生潔凈,、干燥的高純氮?dú)?。工業(yè)和醫(yī)用氧氣均購自制氧廠,。工廠制氧的原料是空氣，故價格便宜,。但是,，氧氣的貯存(高壓氧氣用鋼瓶、液氧要用特殊貯罐),、運(yùn)輸,、使用不太方便。因此遠(yuǎn)離氧氣廠的偏遠(yuǎn)山區(qū)運(yùn)輸困難,，另外有些特殊環(huán)境如病人家中,、高空飛行、水下航行的潛艇,、潛水作業(yè),、礦井搶救等攜帶巨大笨重的鋼瓶極為不便，小型鋼瓶貯氧里小,，使用時間短,，因此就出現(xiàn)化學(xué)制氧法，在化合物中以無機(jī)過氧化物含氧里多且易釋放,，目前化學(xué)制氧多采用過氧化物來制氧,。
對無機(jī)過氧化合物的科學(xué)研究開始于18世紀(jì)。1798 年德國自然科學(xué)家洪堡(Alexandervon
Hmboldt)采用在高溫中把氧化鋇氧化的方法,，制取了過氧化鋇,。
1810年法國化學(xué)家蓋-呂薩克Jose ph- Louis Gay~ Lussac)和泰納爾(Louis - Jacques The nar作制取了過氧化鈉和過氧化鉀。

1818年泰納爾又用酸處理過氧化鋇,，再經(jīng)蒸餾發(fā)現(xiàn)了過氧化氫,。200年來， 化學(xué)家們不斷地研究,，發(fā)現(xiàn)大里無機(jī)過氧化合物,。這些過氧化物，在遇熱或遇水或遇其他化學(xué)試劑的時候,，很容易析出氧氣,。常用的過氧化物有以下幾種:
液體過氧化物(液體產(chǎn)氧劑)-雙氧水雙氧水的化學(xué)名稱是過氧化氫(H202)，為無色透明液體,，有微弱的特殊臭氧味,，是很不穩(wěn)定的物質(zhì)，在遇熱,、遇堿,、混入雜質(zhì)等許多情況下都會加速分解。溫度每升高5C,它的分解速度就要增加1.5倍。即便是稀釋后濃度為38的雙氧水,，在pH值增加(例如貯存在含堿玻璃瓶里)超過6個小時就要發(fā)生急劇分解,。雙氧水中混入少里雜質(zhì)(如鐵、銅,、黃銅,、青銅、鉛,、 銀,、鉻、錳等金屬粉末或它們的鹽類),， 即便在室溫下,，同樣要引起急劇的分解，產(chǎn)生氧氣,。

國產(chǎn)惰性氣體發(fā)生器色譜高純氮?dú)夤?yīng)設(shè)備AYAN-300MLG因與使用液氮相比,，30H/h制氮機(jī)組年氮費(fèi)可節(jié)省約24元，設(shè)備總投入在40萬元左右,，一年半左右可收回設(shè)備投資,，PSA制氮機(jī)壽命可達(dá)10年，10年內(nèi)可省氮費(fèi)200萬元,，雖然一次性投資較大,，但運(yùn)行成本較低(元/的3以內(nèi))。
(2)現(xiàn)場制氮,。自購設(shè)備現(xiàn)場制取高純氮,，雖然-次性投資較大，但運(yùn)行成本較低(元/m3以內(nèi)) ,。0. 7它與采用液氮相比,，相同的用氣里，每年節(jié)約的費(fèi)用可在-年半以內(nèi)收回設(shè)備全部投資?，F(xiàn)場制氮的三種技術(shù)一一深冷空 分制氮,、PSA 制氮和膜分離制氮各有特點(diǎn),，且在不同產(chǎn)氮里及氮?dú)饧兌确秶饔袃?yōu)勢,，已有文章( 2)專i ]對三者進(jìn)行了投資價值分析，結(jié)論是氮?dú)饧兌葹?9.99%以 上,，產(chǎn)氮里在500Xy/h以內(nèi),，PSA制氮(加純化)可以與深冷空分競爭。
目前國內(nèi)磁性材料(MmnZn鐵氧體)生產(chǎn)企業(yè)采用現(xiàn)場制氮又有兩種方式即深冷空分制氮和PSA制氮(加純化),。
深冷空分制氮,。這類企業(yè)建立于90年代前，建立時就有相當(dāng)規(guī)模，從經(jīng)濟(jì)角度來看不宜采用液氮,，而當(dāng)時深冷空分制氮又是國內(nèi)唯-的工業(yè)化制氮技術(shù),，加之資金條件能允許，故采用了深冷空分制氮,。限于當(dāng)時的生產(chǎn)規(guī)模,制氮設(shè)備的產(chǎn)氮里均在2001mn3/h以下,。設(shè)備能耗高，故障率高,，要定期大修,。進(jìn)入90年代中期，由于新的制氮技術(shù)- -一 PSA 制氮在國內(nèi)迅速發(fā)展和推廣應(yīng)用,，它顯示了許多*的優(yōu)點(diǎn),，故愈來愈受到中小型氮?dú)庥脩舻臍g迎。

　　 此時在槽內(nèi)空氣中氧氣被吸收而獲得氮?dú)?。其電解液采用“?qiáng)制循環(huán)方式",，由電磁泵帶動電解液在液路中循環(huán)，提高了電解效率,。
　　 可調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁?，可生產(chǎn)99.999%的氮?dú)猱a(chǎn)品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘,，純度大小配置靈活,；
　　 可根據(jù)每個需求具體定制，適用于各種氣相色譜檢測器,。
　　 這種方法可以產(chǎn)出高純度氮?dú)?，但有幾個小缺陷：
　　 需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強(qiáng)堿溶液與氣體直接接觸,，對氣體質(zhì)量有潛在影響,，并有隨氣路輸出的可能性；單位成本高,，不適合做大流量發(fā)生器,；
　　 反應(yīng)過程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質(zhì)氣體并沒有涉及,，并且反應(yīng)過程對電解池制作技術(shù)要求很高,，不合適的電解池制作技術(shù)會造成氮?dú)饧兌葦?shù)量級的降低。
　　 但是,，氮?dú)獍l(fā)生器作為一種小流量氮?dú)鈦碓?，常被用于色譜載氣和小容量保護(hù)，總費(fèi)用不高,，是一種低成本的解決方案,。