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?產(chǎn)品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制,，同時可以處理1-12支大容量樣品

2. 采用進(jìn)口光學(xué)傳感器進(jìn)行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3. 采用獨立定容調(diào)節(jié)裝置,，確保不同顏色溶劑的定容性

4. 濃縮至預(yù)設(shè)容量時,，系統(tǒng)自動停止相應(yīng)通道的氮氣吹掃，并一直報警提示,，提示報 警功能可選擇關(guān)或開

5. 加熱方式采用干式加熱,，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準(zhǔn)確性

6. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì),，升溫速度快且均勻性好,，且模塊可任意更換

7. 用自動調(diào)壓裝置，保證各個氣路的氣壓均勻性

8. 內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲功能,，可及時查看機(jī)器運行數(shù)據(jù)

9. 采用液壓式雙重密封門鏡保護(hù)系統(tǒng),，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，確保無揮發(fā)物泄漏

10. 氮氣預(yù)熱功能,，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng),，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝,，保證樣品不會受到污染和交叉感染

11. 氮氣預(yù)熱功能以及獨立節(jié)流電磁閥控制,，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮氣用量,。

?技術(shù)參數(shù)：

系統(tǒng)吹掃氣源
系統(tǒng)吹掃,，壓縮空氣（氮氣）用量大，通過管道及系統(tǒng)的流速快,，因此保證足夠的壓力風(fēng)量,，才能保證吹掃質(zhì)量。
3智能無氧濃縮裝置可定制24位樣品吹掃儀AYAN-AUTOM-12S空氣（氮氣）吹掃的準(zhǔn)備條件
?工藝系統(tǒng)管道,、設(shè)備安裝竣工,，強度試壓合格。
?吹掃管道中的所有儀表已經(jīng)做好防護(hù)措施,。
?禁吹的設(shè)備,、機(jī)泵等已按要求裝好盲板。
?供吹掃用的臨時配管、閥門等,，已經(jīng)準(zhǔn)備就位,。
?公用工程空壓機(jī)運轉(zhuǎn)，具備連續(xù)供氣條件,。
?吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案,。按吹掃示意流程圖，對吹掃程序,、流向,、排氣口等了如指掌。
?吹掃記錄表準(zhǔn)備齊全,。見下表：
4吹掃方法和要點
?按著吹掃流程圖的順序?qū)Ω飨到y(tǒng)進(jìn)行逐一吹掃,。吹掃時現(xiàn)吹掃主干線，再吹掃分支線,。
?吹掃采用在各排放口連續(xù)排放的方式進(jìn)行,，并以木錘連續(xù)敲擊管道，是焊縫和死角等部位應(yīng)重點敲擊,，但不得損傷管道,。
?吹掃開始時，需緩慢向系統(tǒng)送氣,，當(dāng)檢查口有氣體排出后,，方可加大吹掃氣量，防止盲板,、閥門等不正確原因造成系統(tǒng)超壓,，產(chǎn)生故障。
?多套系統(tǒng)吹掃時,，要服從統(tǒng)一指揮,，避免人機(jī)損傷。
?在吹掃結(jié)束確認(rèn)合格后,，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位,，為下一階段的氣密試驗做好準(zhǔn)備。
5檢驗方法與吹掃合格標(biāo)準(zhǔn)
每段管線吹掃是否合格,，應(yīng)由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查,，當(dāng)目視排氣清凈時，在排氣口用白布靶板或白鉛油靶板檢查,，如5分鐘內(nèi)靶板上沒有無鐵銹,、灰塵、水分及其其他雜物和麻點即為合格,。

4.3水浴氮吹儀操作,。
4.3.1將氮吹儀提升到Z高位置，并鎖緊。
4.3.2將樣品試管放置到樣品定位架上,，用樣品定位架彈簧固定試管,，試管底部處于支撐托盤上，記錄樣品所放位置,。如果支撐托盤過低,，則擰松支撐托盤中心環(huán)上的兩個定位螺釘。上升支撐托盤,，直到試管底部位于托盤上,，距定位架不低于15mm。調(diào)整支撐托盤,，使狹縫對準(zhǔn)試管,。再次擰緊定位螺釘，固定支撐托盤,。
4.3.3安裝不銹鋼通氣針,，直接擰上即可。
4.3.4打開氮氣瓶,，調(diào)節(jié)流量計為氮吹儀送氣,。氮氣只需開一點點，否則壓力過大會把管路沖開,。調(diào)節(jié)流量計至所需壓力,。
4.3.5降低針頭，直到針頭距離溶液表面6mm,。調(diào)整：擰開配氣盤上的鎖緊螺母,，針閥管便可上下滑動，調(diào)整好高度,，擰緊鎖緊螺母,。
4.3.6打開所用樣品位的流量閥。一般逆時針旋轉(zhuǎn)1/8到1/6圈即可,。
4.3.7濃縮樣品前,，建議氮氣空吹5-10min，以防氮吹儀氣路中殘留雜質(zhì)氣體,。
4.3.8調(diào)節(jié)流量計到氮吹儀所需的流速。氮吹開始,，用針頭上面的流量閥微調(diào)流速,。并監(jiān)測供氣壓力，不得超過200Kpa,。調(diào)節(jié)流量閥,，使氣流在樣品表面產(chǎn)生波紋，但應(yīng)防止飛濺,。
4.3.9連續(xù)汽化直至完成,。根據(jù)非干性邊界點要求，監(jiān)測汽化,，到達(dá)所期望的邊界點后移走樣品,。
4.3.10汽化完成時，使用干凈的吸管,，用一兩滴溶劑沖洗不銹鋼針頭,。
4.3.11向上滑動針閥管，從樣品定位架移走樣品試管,。
4.3.12汽化完成后關(guān)閉氣源,。
4.3.13關(guān)掉流量計和流量閥。
4.3.14關(guān)掉水浴電源,。

4.3.15 卸下不銹鋼針頭,。

一：智能無氧濃縮裝置可定制24位樣品吹掃儀AYAN-AUTOM-12S注意事項
1. 在同樣環(huán)境條件下，加熱媒質(zhì)的干濕,，通風(fēng)櫥內(nèi)污染程度以及吹掃氣體的純度都將影響蒸發(fā)濃縮效果,；
2. 為防止交叉感染，每次使用后應(yīng)及時清洗氣針管（主要是下部）,；
3. 調(diào)節(jié)時盡量用手扶住通氣板,，使其能平穩(wěn)升降，也避免由于通氣板自身重力下降導(dǎo)致試管損壞,，造成不必要的損失,；
4. 開始通入氮氣時，應(yīng)緩慢開啟閥門,，使其壓力不超過壓力表量程,，這樣既防止樣品濺起，造成損失和污染,，也防止損壞壓力表,；
5. 本裝置為機(jī)電一體化精密設(shè)備，用戶未經(jīng)允許不得拆卸相關(guān)部件,，以免影響質(zhì)保,，有問題請及時聯(lián)絡(luò)廠商解決。
二：常見故障排除
現(xiàn)象 可能原因 處理辦法
氮氣消耗量大 進(jìn)氣咀接口部位不嚴(yán)密
通氣針彎曲
通氣板漏氣 拉緊管口扎緊帶
拔出氣針調(diào)直再插好
均勻的擰緊螺釘
升降機(jī)構(gòu)操作不靈活 一般為雙支桿結(jié)構(gòu)雙桿柱之間距離不符合要求 松開兩支桿下面頂緊螺釘（W型規(guī)定板）,，上下調(diào)整通氣板高度,，當(dāng)感覺靈活時，將頂緊螺釘適當(dāng)旋緊即可,。
前面板無顯示 電源保險損壞,；溫控器問題 換保險管,；廠家更換
升溫不正常 溫控器或傳感器問題 廠家更換