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?產(chǎn)品特征：

1. 韓國(guó)進(jìn)口膜分離,，純度高,，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)耗材更換
   2. 內(nèi)置專(zhuān)業(yè)除水分離器,，確保吸附劑的使用壽命長(zhǎng)
   3. 三級(jí)獨(dú)立過(guò)濾系統(tǒng),，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
   4. 氮?dú)饧兌蕊@示,，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮?dú)獾募兌?，精度?br/>5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無(wú)需外配,，且采用懸空隔音系統(tǒng),，噪音小
   6. 膜分離無(wú)耗材制氮機(jī)AYAN-30L箱式氮?dú)獍l(fā)生器雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便

   

?技術(shù)參數(shù)：

氮?dú)庾鳛榭諝庵泻控S富的氣體,，取之不竭，用之不盡,。它無(wú)色,、無(wú)味，透明,，屬于亞惰性氣體,，不維持生命。高純氮?dú)獬Ｗ鳛楸Ｗo(hù)性氣體,，用于隔絕氧氣或空氣的場(chǎng)所,。氮?dú)猓∟2）在空氣中的含量為78.084%。
制氮機(jī)是指以空氣為原料,，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮?dú)獾脑O(shè)備,。制氮機(jī)以碳分子篩為吸附劑,，采用常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮?dú)狻ＭǔＪ褂脙晌剿⒙?lián),，由PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運(yùn)行,，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離,，獲得所需高純的氮?dú)?，我廠使用的是PSA碳分子篩變壓吸附法

PSA變壓吸附制氮原理：碳分子可以同時(shí)吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高,。而且碳分子篩吸附氧的速度也很快,，吸附約1分鐘就達(dá)到90%以上；而此時(shí)氮的吸附量?jī)H有5%左右,，所以此時(shí)吸附的大體上都是氧氣,，而剩下的大體上都是氮?dú)狻＿@樣,，如果將吸附時(shí)間控制在1分鐘以?xún)?nèi)的話,，就可以將氧和氮初步分離開(kāi)來(lái)，也就是說(shuō),，吸附和解吸是靠壓力差來(lái)實(shí)現(xiàn)的,，壓力升高時(shí)吸附，壓力下降時(shí)解吸,，使碳分子篩從獲新生,。而區(qū)分氧和氮是靠?jī)烧弑晃降乃俣炔睿ㄟ^(guò)控制吸附時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的,，將時(shí)間控制得很短,，氧已充分吸附，而氮還未來(lái)得及吸附,，就停止了吸附過(guò)程,。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化,，也要將時(shí)間控制在1分鐘以?xún)?nèi),。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附,，減壓解吸的循環(huán)周期,，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔來(lái)實(shí)現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮?dú)狻?br/>

我廠的制氮機(jī)的工作流程是由西門(mén)子S7-200進(jìn)行編程控制器的,，先控制電磁閥,，再由電磁閥分別控制A、B兩塔八個(gè)氣動(dòng)管道閥的開(kāi)關(guān),。電磁閥時(shí)間流程已經(jīng)存儲(chǔ)在可編程控制器中,。
在我廠制氮機(jī)的多年運(yùn)行過(guò)程中,，主要出現(xiàn)的問(wèn)題是產(chǎn)氣壓力低，含氧量高,。壓力低的原因主要有1.來(lái)氣壓力低,，自然產(chǎn)氣壓力就不夠。2,、現(xiàn)場(chǎng)用氣量大,，產(chǎn)生的氣不夠使用，壓力自然就上不去,。3.來(lái)氣管道上的濾芯及閥門(mén)故障堵塞,，氣流量變小，制氮量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于用氣量,，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力低,。4.用氣管網(wǎng)發(fā)生泄漏，使壓力變低,。5,、制氮機(jī)閥門(mén)電路控制異常或機(jī)械卡死,。
制氮機(jī)的純度一般要求99.9%以上,，如果含氧量高就會(huì)影響生產(chǎn)，其主要原因有：根據(jù)原理主要有以下方面1.原壓縮空氣壓力低,，導(dǎo)致變壓吸附效果差,，除氧效果不好；2.左右兩塔的控制先導(dǎo)電磁閥或氣動(dòng)閥門(mén)發(fā)生了故障,，如有的閥門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉時(shí)間有延遲,，或卡死不動(dòng)作。就會(huì)出現(xiàn)串氣現(xiàn)象,，也會(huì)導(dǎo)致二塔動(dòng)作紊亂,，制氮效果差，含氧量高3.控制要合理的用氣量,，超流量用氣,，也會(huì)導(dǎo)致制氮效果差。4.長(zhǎng)時(shí)間未更換碳分子篩,，及濾芯,，也會(huì)導(dǎo)致含氧量高。5,、控制電路故障引起電磁閥故障,，開(kāi)關(guān)不到位，是造成含氧量故障的重要原因,。PSA制氮基本工藝流程：空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后,，經(jīng)過(guò)除塵,、過(guò)濾、干燥后,，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐,，經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、A吸進(jìn)氣閥進(jìn)入A吸附塔,，塔壓力升高,，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮?dú)獯┻^(guò)吸附床,，經(jīng)過(guò)A吸出氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐,，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為A吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒,。同時(shí)B吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過(guò)B排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中,，此過(guò)程稱(chēng)之為B解吸。

一,、優(yōu)勢(shì)性能：
氮?dú)獍l(fā)生器所產(chǎn)生氣體流速穩(wěn)定,，內(nèi)置耐用型合成碳分子篩，使氮?dú)饧兓?，產(chǎn)出的氮?dú)饧兌雀?。高純發(fā)生器操作簡(jiǎn)單只要一按開(kāi)關(guān)，液質(zhì)聯(lián)用儀氮?dú)?、空氣,、潔凈空氣發(fā)生器便可以源源不絕的生產(chǎn)出高純度的氮?dú)猓\(yùn)行穩(wěn)定可靠,，可24小時(shí)無(wú)人值守,，在不需任何監(jiān)管和低保養(yǎng)的情況下*地運(yùn)行。它代替使用傳統(tǒng)的不方便的氮?dú)夤?。從安全性能方面?lái)考慮氮?dú)庖缘蛪籂顟B(tài)產(chǎn)生,，無(wú)需高壓瓶或液氮罐。
二,、膜分離無(wú)耗材制氮機(jī)AYAN-30L箱式氮?dú)獍l(fā)生器工作原理
氮?dú)獍l(fā)生器的工作原理大致分為三種：1.以電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式,；2.采用中空纖維膜分離；3.采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離,。

下面我們具體來(lái)介紹一下：
1,、電化學(xué)分離法和物理吸附法：采用這種原理產(chǎn)生的氮?dú)獯嬖诘膯?wèn)題很多,。
2,、采用中空纖維膜法：氮膜系統(tǒng)可將廉價(jià)的空氣中氮從78%提高到95%以上，高可得到99.9%的純氮,。該氮?dú)獍l(fā)生器可以用于氣相色譜儀做載氣,，僅適用于分析組分成分要求不高的行業(yè),。
3、采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離：這是一種新型的空氣分離方法,，它以壓縮空氣為原料,，合成分子篩為吸附劑，氣相色譜分離吸附流程,在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在分子篩中的擴(kuò)散速度不同,把氧和氮加以分離,氮?dú)獾募兌群彤a(chǎn)氣量可按客戶(hù)需要調(diào)節(jié),。分子篩空分制氮
分子篩空分制氮是以空氣為原料,，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理,，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,，通稱(chēng)PSA(Pressure Swing Adsorption）制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技術(shù),。與傳統(tǒng)制氮法相比,，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高,、產(chǎn)氣快(15～30分鐘),、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),，操作維護(hù)方便,、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn),，故在1000Nm3／h以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力,，越來(lái)越得到中、小型氮?dú)庥脩?hù)的歡迎,，PSA制氮已成為中,、小型氮?dú)庥脩?hù)的方法。