目錄:杭州安研儀器制造股份有限公司>>分子蒸餾儀>>短程分子蒸餾儀>> 不銹鋼液質(zhì)分離設(shè)備AYAN-F100-S分子蒸餾儀
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工 |
?結(jié)構(gòu)特征:
304/316L 不銹鋼材質(zhì):設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成,,確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命,,從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
PTEF材料密封 全自動(dòng)操作:設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料,,以確保整個(gè)系統(tǒng)的氣密性,,和高真空度,全自動(dòng)的操作系統(tǒng),,自動(dòng)進(jìn)料,,自動(dòng)收集,從而確保高效的分離效率,。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng):由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng),,以短的操作時(shí)間獲得高的分離效率。
?產(chǎn)品特征:
優(yōu)質(zhì)316和304不銹鋼制成,,穩(wěn)定性高,,儀器壽命長;
短程蒸餾,,物料停留時(shí)間短(幾秒鐘即可分離成功),;
真空度高,蒸餾溫度低,,蒸餾效率高,;
不銹鋼液質(zhì)分離設(shè)備AYAN-F100-S分子蒸餾儀可連續(xù)蒸餾,無需中斷,;
多種型號可供選擇,,適合小試實(shí)驗(yàn),,中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn),
可定制化服務(wù),,可提供一整套服務(wù),;
即插即用,自動(dòng)化蒸餾,,操作簡單,;
11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
芳香油的提純,,隨著日用化工、輕工,、制藥等行業(yè)和對外貿(mào)易的迅速發(fā)展,對天然精油的需求量不斷增加,。精油來自芳香植物,從芳香植物中提取精油的方法有:水蒸氣蒸餾法、浸提法,、壓榨法和吸附法,。精油的主要成分大都是醛、酮,、醇類,。且大部分都是萜類,這些化合物沸點(diǎn)高,屬熱敏性物質(zhì),受熱時(shí)很不穩(wěn)定。因此,在傳統(tǒng)的蒸餾過程中,因長時(shí)間受熱會使分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變而使油的品質(zhì)下降,。陸韓濤等用分子蒸餾的方法對山蒼子油,、姜樟油、廣藿香油等幾種芳香油進(jìn)行了提純,結(jié)果見表3,。結(jié)果表明,分子蒸餾技術(shù)是提純精油的一種有效的方法,可將芳香油中的某一主要成分進(jìn)行濃縮,并除去異臭和帶色雜質(zhì),提高其純度,。由于此過程是在高真空和較低溫度下進(jìn)行,物料受熱時(shí)間極短,因此確保了精油的質(zhì)量,尤其是對高沸點(diǎn)和熱敏性成分的芳香油,更顯示了其性。此外,利用分子蒸餾技術(shù)分離毛葉木姜子果油中的檸檬醛可得到w(檸檬醛)=95%,產(chǎn)率53%的產(chǎn)品;對干姜的有效成分的分離中,通過調(diào)節(jié)不同的蒸餾溫度和真空度可得到不同的有效成分種類及其相對含量,調(diào)節(jié)適宜的蒸餾溫度和真空度可獲得相對含量較高的有效成分,。
1. 蒸餾溫度低,,分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,。
2. 蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,,因此物料不易氧化受損。
3. 蒸餾液膜薄,,傳熱效率高,。
4. 物料受熱時(shí)間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面,。因此,,蒸餾物料受熱時(shí)間短,在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間,,減少了物料熱分解的機(jī)會,。
5. 分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
6. 沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),,在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,,沒有鼓泡現(xiàn)象。
7. 不銹鋼液質(zhì)分離設(shè)備AYAN-F100-S分子蒸餾儀無毒,、無害,、無污染、無殘留,,可得到純凈安全的產(chǎn)物,,且操作工藝簡單,,設(shè)備少,。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。
8. 分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴,,分子蒸餾裝置保證體系壓力達(dá)到的高真空度,,對材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,,設(shè)備加工難度大,,造價(jià)高。
9. 產(chǎn)品耗能小,,由于分子蒸餾整個(gè)分離過熱損失少,,且由于分子蒸餾裝置*的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強(qiáng)極低,,內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比常規(guī)蒸餾小,,因而可大大節(jié)省能耗。
?技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | AYAN-F80-S | AYAN-F100-S | AYAN-F150-S | AYAN-F200-S | AYAN-F220-S |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 2(可定制) | 2(可定制) | 2(可定制) | 5(可定制) | 5(可定制) |
處理流量L/H | 0.5-4.0 | 0.5-5.0 | 1.0-8.0 | 1.5-10 | 2.0-15 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(≤r/min) | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
輕組分收集瓶(L) | 1(可定制) | 2(可定制) | 3(可定制) | 5(可定制) | 5(可定制) |
重組成收集瓶(L) | 1(可定制) | 2(可定制) | 3(可定制) | 5(可定制) | 5(可定制) |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
短程分子蒸餾器在使用的過程中其物料在設(shè)備里面所停留的時(shí)間是短的,,這樣的設(shè)備裝置也合適其高粘度的物料,,在進(jìn)行選擇的過程中可以采用其佳的制作材料,都是采用世界上熱膨脹系數(shù)小且化學(xué)較穩(wěn)定的石英玻璃材料,。
短程分子蒸餾器在運(yùn)行的過程中其設(shè)備的冷凝面以及薄面直接就會直接形成其壓力差,,這個(gè)所形成的壓力差是整個(gè)蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,設(shè)備中微小的壓力降就會直接引起蒸汽出現(xiàn)流動(dòng)的情況,分子短程蒸餾運(yùn)行時(shí)冷凝面以及沸騰面之間的距離是比較短的,。
短程分子蒸餾器在進(jìn)行選擇的過程中需要選擇其經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度,,這樣物料在進(jìn)行加工的過程中才會有較好的穩(wěn)定性能,蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,,兩者之間可能會出現(xiàn)其相互碰撞的情況,。
短程分子蒸餾器運(yùn)行的過程中其強(qiáng)度是高的,這樣的設(shè)備在進(jìn)行使用的過程中具有很強(qiáng)的耐腐蝕的性能,,這樣的產(chǎn)品對于大多數(shù)的試劑以及化學(xué)材料都有好的適用性能,。
在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中采用的是*進(jìn)設(shè)計(jì)理念以及制造工藝, 短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱,,在進(jìn)行使用的過程中設(shè)備結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到設(shè)備的分離效果,。
短程分子蒸餾器運(yùn)行時(shí)環(huán)境以及柱體之間的熱交換可以避免其傳統(tǒng)的方式,這樣就會直接造成設(shè)備出現(xiàn)過度加熱或者保溫導(dǎo)致人為的破壞其平衡所帶來的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的誤差,。
短程分子蒸餾器在進(jìn)行傳質(zhì)的過程中,,可以進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整以及控制設(shè)備中的佳溫度以及真空的壓力條件,設(shè)備中的塔柱是采用比較特殊的抗熱應(yīng)力膨脹皺紋段設(shè)計(jì),,可以有效的防止其塔柱溫差出現(xiàn)突變的不安全因素,。
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