目錄:杭州安研儀器制造股份有限公司>>薄膜蒸發(fā)設(shè)備>>薄膜蒸發(fā)器>> 國產(chǎn)蒸餾分離裝置AYAN-B80進(jìn)料2L薄膜蒸發(fā)器
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 操作壓強(qiáng) | 減壓 |
|---|---|---|---|
| 類型 | 精餾塔設(shè)備 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工 |
| 重量 | 150kg |
?產(chǎn)品特征：
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點(diǎn),、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑,、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,，真空度可達(dá)0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.國產(chǎn)蒸餾分離裝置AYAN-B80進(jìn)料2L薄膜蒸發(fā)器沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行,，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象,。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制,。
9.物理分離法，無毒,、無害,、無污染、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物
10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有*抗腐蝕的功效；
11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié),。
12.各個接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好,，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
性能特點(diǎn)
·真空壓降?。?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/> 物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中,，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此,，壓力降很小,真空度可≤1Pa,。
·操作溫度低：
由于上述特性,，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行,，降低了產(chǎn)品的熱分解,。
·受熱時間短：
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用,，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短,；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面,。因此,，適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
·蒸發(fā)強(qiáng)度高：
物料沸點(diǎn)的降低,，增大了同熱介質(zhì)的溫度差,；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,，降低了熱阻,。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁,、結(jié)垢,，并伴有良好的熱交換，因此,，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù),。
·操作彈性大：
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。
它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒,、結(jié)晶,、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾,。
開車前準(zhǔn)備
1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),，指標(biāo)符合圖紙要求。
2.點(diǎn)動電機(jī),，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,，俯視圖順時針轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn),。
3.在機(jī)械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量,，是否符合圖樣要求,。并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài),。
4.檢查減速機(jī)油位情況,，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。
5.檢查機(jī)械密封冷卻水是否暢通,。
三．國產(chǎn)蒸餾分離裝置AYAN-B80進(jìn)料2L薄膜蒸發(fā)器正常開車
1.先開啟循環(huán)冷卻水泵,，使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。打開濃縮液容器,，抽真空閥,。
2.打開進(jìn)料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中,。
3.接通電源,，啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī),，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確,。
4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進(jìn)入夾套,，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,，再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右,。
5.從底部視鏡觀察出料情況,，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,，取樣分析濃縮液濃度,，調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。
7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時,，按步驟切換至另一個容器,。
8.如果用戶條件許可，提高蒸發(fā)器的高度,，可以不用二個濃縮液容器,，或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。
?技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B150 | AYAN-B200 | AYAN-B220 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L） | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L） | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L） | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
保養(yǎng)須知：
1,、用前仔細(xì)檢查儀器,，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合,，注意輕拿輕放,。
2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口,，然后涂抹少許真空脂,。真空脂用后要蓋好,，防止灰砂進(jìn)入。
3,、各接口不可擰得太緊,，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死,。
4,、先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn),，停機(jī)時要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),，再關(guān)開關(guān)。
5,、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊,，容易損壞玻璃。
6,、每次使用完畢用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡,，污漬，溶劑剩留,，保持清潔,。
7、停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān),，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形,。
8、定期對密封圈進(jìn)行清潔,，方法是:取下密封圈,，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈,，然后涂少許真空脂,，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤,。
9,、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮,。
10,、采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機(jī)器會造成致命的損害,。
11,、對機(jī)器做任何修理或檢查時，要先切斷電源，水源,。
薄膜蒸發(fā)器優(yōu)化設(shè)計(jì)薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)現(xiàn)狀是：工作效率低,，勞動強(qiáng)度大，影響了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)周期,。薄膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì)輔助軟件,，能極大的減少設(shè)計(jì)計(jì)算量，提高設(shè)計(jì)效率,，具有較高的工程應(yīng)用價值,。設(shè)計(jì)主要是對真空薄膜蒸發(fā)器的傳熱部分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，針對物料在薄膜蒸發(fā)器的傳熱過程,，參數(shù)對薄膜蒸發(fā)器傳熱效率的影響等方面,，對薄膜蒸發(fā)器優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。進(jìn)料溫度對薄膜蒸發(fā)器的傳熱部分有很大影響,，薄膜蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器一樣，傳遞熱量主要是用以汽化潛熱,，在沸點(diǎn)或者接近沸點(diǎn)進(jìn)料,，能比較合理的利用傳熱面積。
1,、進(jìn)料溫度低,。如果在低于操作條件下的沸點(diǎn)進(jìn)料時,，則相當(dāng)?shù)恼舭l(fā)面積僅用于預(yù)熱,，而減少了作為蒸發(fā)的傳熱面積，因?yàn)轭A(yù)熱時的給熱系數(shù)大大低于蒸發(fā)時的給熱系數(shù),。
2,、進(jìn)料溫度高，可以降低料液的粘度,，有助于料液在加熱面上呈膜狀分布,。進(jìn)料溫度大大超過蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰溫度，則料液產(chǎn)生閃蒸,，這種現(xiàn)象在高真空的蒸發(fā)器中更為顯著,，它容易引發(fā)起泡，或者二次蒸汽流中夾帶液滴,。
3,、在常用的換熱設(shè)備中，接觸料液壁一側(cè),，它的液膜給熱系數(shù)與粘度,，湍流度有關(guān)。
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