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?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離,，純度高,，使用壽命長，無耗材更換,。
2. 內(nèi)置除水分離器,，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng),，且?guī)н^濾單元失效預(yù)警提示
3. 氮氣純度顯示,，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高,。
4. 內(nèi)置壓縮機,，無需外配，24小時不間斷工作,，且采用懸空隔音系統(tǒng),，噪音小。
5. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng),，操作簡單方便
6. 采用一體式設(shè)計,，整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng),、氮氣,，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能,，便于維護
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設(shè)計
11.帶腳輪可移動式設(shè)計,，方便移動,。

高純氮氣發(fā)生器的全過程：
　　1、當使用碳分子篩作為吸附劑時,，碳分子篩對氧氣和氮氣的吸附速度變化很大,。在高壓下，空氣進入碳分子篩后,，在很短的時間內(nèi),，氧氣的吸附速度大大超過了氮的吸附速度（碳分子篩還具有對二氧化碳的吸附能力等）,，從而將氣體從空氣中富含氮的成分。
　　2,、氮氣流出后,，通過減壓，使吸附在分子篩表面的氧分子解吸并排出,，從而可以再生吸附劑,。
　　通過變壓吸附法生產(chǎn)的氮氣的純度在95.0％至99.9％之間，并且可以獲得純度大于99.9995％的氮氣,。一般而言,，如果需要更高純度的氮氣，則需要添加氮氣凈化設(shè)備,，并且在其他條件不變（例如輸入氣體量）的情況下,，氮氣的純度越高，氮氣的輸出量就越小,。
　　高純氮氣發(fā)生器產(chǎn)品特點：
　　1,、高度系統(tǒng)集成：內(nèi)置無油壓縮機，無需外部壓縮空氣,。
　　2,、制氮系統(tǒng)：采用進口中空纖維膜，純度不降低,。
　　3,、安靜：獨立的進口空壓機隔離腔，空壓機防震基座和高效絕緣材料,，確保低噪音,，低振動運行。
　　4,、可移動類型：提供了易于移動的腳輪,，可將發(fā)生器靈活地放置在需要的地方并使用實驗室空間。
　　5,、易于安裝：只需連接到應(yīng)用程序系統(tǒng),，即插即用。
　　6,、經(jīng)濟：它比任何其他氣體供應(yīng)方法都更經(jīng)濟。
　　7,、便利性：輸出氮氣流量可調(diào),，輸出氮氣壓力可調(diào)，可隨時供應(yīng)氣體,，無安全隱患,。
　　8、直觀：內(nèi)置氮純度顯示，可避免氮純度出現(xiàn)盲點,。

再好的設(shè)備也會有故障的時候,，下面就來說說氮氣發(fā)生器的常見故障及解決方法：
　　1、當氫氣部份壓力達不到設(shè)定值時,，先觀察流量表,，如流量顯示較平時偏大，基本可斷定整個體系有漏氣點,。
　　處理方式：關(guān)閉電源,，卸下氣路，將氫氣出口用密封螺帽封緊,，開啟電源,，看壓力能否達到設(shè)定值,，并看流量顯示能否達到“000”，如果流量顯示能回零,，說明儀器本身不存在漏氣，請檢查氣體輸出口以后的管路,，及用氣設(shè)備是否漏氣,。如流量顯示不能回零，則儀器存在漏氣點,，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象,。
　　2、當空氣部份壓力達不到設(shè)定值時,，頻繁啟動時,，可能存在漏氣。
　　處理方式：關(guān)閉電源,，卸下氣路,，將出口用密封螺帽封緊，開啟電源,，當壓力上升,，空壓機停止工作后觀察空壓機是否會在30分鐘內(nèi)再次啟動，如果空壓機未在短時間內(nèi)啟動,，說明儀器本身不存在漏氣,，請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣,。

　　氮氣發(fā)生器的軸承損壞原因有很多,，如灰塵侵入、安裝不當或濕氣侵入等,，這是軸承早期損壞的常見原因,。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應(yīng)的解決方法,，以延長軸承的使用壽命。
　　1,、色譜儀高純制氮機AYAN-10L小型5L氮氣發(fā)生器偏心率：偏心率,、傾斜度或過大載荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。解決方法：軸承座和擋肩的精密加工,。
　　2,、潤滑不足：潤滑不足或不當可能導(dǎo)致部件磨損或軸承嚴重變形。解決方法：改善潤滑系統(tǒng),，定期適當補充或更換潤滑劑,。
　　4、電流：當軸承旋轉(zhuǎn)時,，帶電可能導(dǎo)致溝槽或刻痕,。當軸承靜止時，電氣操作的不正確接地將導(dǎo)致輕微的防燒傷措施：在焊接除軸承以外的零件之前,，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承,。
　　3、操作不當：安裝,、操作或拆卸不當可能導(dǎo)致保持架變形或缺陷,。解決方法：使用適當?shù)牟僮鳌惭b和拆卸工具,。
　　5,、生銹和腐蝕：與水接觸可能導(dǎo)致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導(dǎo)致運行中的防剝落措施：定期檢查密封,，確保良好的密封效果,，正確存放軸承。
　　6,、外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能導(dǎo)致軸承工作表面磨損,、擦傷和凹陷。解決方法：清除侵入的顆粒和碎屑,，更換潤滑劑,，并檢查密封系統(tǒng)。 

　　第二階段的碳分子篩性能有所提高,，色譜儀高純制氮機AYAN-10L小型5L氮氣發(fā)生器可以制得99.9%以上純度的氮氣,，但能耗相當驚人，不具備大規(guī)模應(yīng)用的條件,，這個階段的分子篩在制取97%,、98%純度氮氣時，回收率達到了37%～42%,，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,。
第三階段分子篩隨著加工技術(shù)的提高，性能也取得了長足進步,，能一次性制得99.99%以上純度的氮氣,，在制取99.5%純度氮氣時，回收率達到了40%,，比較有代表性的分子篩如德國BF-185,、日本武田3K-172、巖谷2GN-H等,，都具備了這樣的水準,。第三代分子篩也是目前應(yīng)用普遍的分子篩，國內(nèi)大多數(shù)廠家都在選用,。令人值得自豪的是,，國產(chǎn)分子篩近年來進步相當快，其中走在前面的有長興科博,、威海華泰等到廠家,，生產(chǎn)的分子篩性能已經(jīng)接近進口分子篩的性能，但國產(chǎn)分子篩由于受到條件限制,，重現(xiàn)性較差,，簡單說來就是每一批號的分子篩性能都有差異，不如進口分子篩穩(wěn)定,。主要原因是活化造孔及孔結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)還不太成熟,，分子篩性能容易產(chǎn)生波動，同時,，也可能引起分子篩性能下降較快,，在兩到三年內(nèi)性能可能下降15%左右。但由于國產(chǎn)分子篩的價格有較大優(yōu)勢,，性能又與第三代進口分子篩接近,，還是得到了較廣泛的應(yīng)用。用戶也很難分辨出哪種是進口分子篩,，哪種是國產(chǎn)分子篩,，這就給了一些不法廠商以機會，用國產(chǎn)分子篩代替進口分子篩,，打著低價的招牌來欺騙用戶,，賺取暴利。

 氮氣發(fā)生器使用注意事項：
    1）使用前檢查氮氣發(fā)生器進風口是否有雜物堵塞,，注意清理,。
    2）儀器活塞密封圈有的壽命，使用完畢后請及時關(guān)閉儀器,。
    3）儀器使用一段時間后,，電解液會逐漸減少,，當電解液接近下*應(yīng)及時補水，加液時不要超過上限,。
    4）氮氣發(fā)生器切勿在未接空氣源時空載運行,，否則會造成整個儀器報廢。
    5）儀器如需搬運時,，把儲液桶中的電解液用吸液管吸干凈,，然后蓋好上蓋，以免在運輸中殘留的電解液外溢,，將整個儀器腐蝕,，造成無法修復(fù)的后果。
    6）如儀器停機一個月或一個月以上時間,，請把電解液抽出,。
    氮氣發(fā)生器是一種的氣體分離技術(shù)，以優(yōu)質(zhì)進口碳分子篩（CMS）為吸附劑,，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣,。
    該儀器采用的開關(guān)電源，提高電解分離效率,；擁有改進的雙陰極不銹鋼電解分離池,，電解制氮、排氧同步進行,，電解液循環(huán)暢通,。
　　第四代分子篩是在2001年由日本巖谷公司研制成功的，它與第三代分子篩相比,，性能又有了大幅度的提高,，能一次性制得99.9995%以上純度的氮氣。在制取99.99%純度氮氣時,，氮氣回收率達到了驚人的32%,，在能源如此緊張的今天，它的意義更顯的重要,。用巖谷第四代分子篩作為吸附劑的制氮設(shè)備,，與采用其分子篩作為吸附劑的制氮設(shè)備相比，在設(shè)備能耗,、分子篩裝填量,、綜合經(jīng)濟指標等方面都有明顯優(yōu)勢，而且隨著產(chǎn)品氮氣純度的提高,，這種優(yōu)勢越來越顯著,。 

?技術(shù)參數(shù)：