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?產(chǎn)品特征：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn),、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑,、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)0.1pa以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下

進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)

7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行,，液體中無(wú)溶解的空氣，因此

在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象,。

8.液液萃取膜式蒸發(fā)器AYAN-F200分子蒸餾設(shè)備提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制,。

9.物理分離法，無(wú)毒,、無(wú)害,、無(wú)污染、無(wú)殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有*抗腐蝕的功效；

10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié),。

11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

分子蒸餾儀工作原理：
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,，對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng),。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器,。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面,，并使操作壓力降到0.001mbar。

薄膜蒸發(fā)器與分子蒸餾儀之間的區(qū)別：
常規(guī)的蒸餾技術(shù)一般都是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的,，但是分子蒸餾的時(shí)候就沒(méi)有這樣的條件,，只要只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差就可以了。事實(shí)也證明了這一點(diǎn),，因?yàn)榉肿诱麴s的操作溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn),。
而且常規(guī)蒸餾一不留神的話就容易出現(xiàn)鼓泡、沸騰等不良現(xiàn)象,，這當(dāng)然不會(huì)在分子蒸餾過(guò)程中出現(xiàn),，因?yàn)樗且耗け砻娴淖杂烧舭l(fā)，操作壓力一般都很低,，受熱時(shí)間也比較短,。總的來(lái)說(shuō)，常規(guī)蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過(guò)程，液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡,；而分子蒸餾過(guò)程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，所以對(duì)它來(lái)說(shuō)沒(méi)有限制,。
薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀雖說(shuō)都是化工生產(chǎn)設(shè)備，同樣都是分離裝置,，但是薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區(qū)別。關(guān)于這一點(diǎn),，只要從兩種設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能等方面比較一下就知道了。
分子蒸餾技術(shù)作為一種與同步的高新分離技術(shù),，具有其它分離技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1,、操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、真空度高(空載≤1Pa),、受熱時(shí)間短(以秒計(jì)),、分離效率高等，適宜于高沸點(diǎn),、熱敏性,、易氧化物質(zhì)的分離;
2、可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);
3,、其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，是可保持天然提取物的原來(lái)品質(zhì);
4 ,、分離程度高,，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。 

富集香味物質(zhì)和藥用成分
液液萃取膜式蒸發(fā)器AYAN-F200分子蒸餾設(shè)備植物精油化學(xué)成分相當(dāng)復(fù)雜,是一類具有生物活性的化學(xué)物質(zhì),如醛,、醇,、酮、酚,、烯,、單萜、雙萜和倍半萜等,這些化合物均有沸點(diǎn)低且易揮發(fā)的特點(diǎn),。隨著毛細(xì)管氣相色譜技術(shù)的應(yīng)用和提高,對(duì)精油的研究愈來(lái)愈深入,。一種精油可鑒定出幾十個(gè),甚至上百個(gè)化學(xué)成分,一些含量甚微的成分也被鑒出來(lái)，其中不乏許多有巨大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的成分,，其中的香味物質(zhì)及藥用成分具有殺菌,、抗炎、抗痙攣,、刺激、舒緩,、調(diào)節(jié)內(nèi)分泌等功能,，構(gòu)成芳香療法的療效基礎(chǔ)，對(duì)這些成分有選擇性地提取和富集是增加產(chǎn)品商業(yè)價(jià)值的過(guò)程,。對(duì)植物精油中香味物質(zhì)化學(xué)成分的了解（如揮發(fā)度,、溶解性、熱穩(wěn)定性和化學(xué)反應(yīng)性質(zhì)）有助于選擇正確的方法進(jìn)行提純和加工,。大多數(shù)精油中成分熱穩(wěn)定性差,，分子量和極性組成復(fù)雜，采用常規(guī)的蒸餾或溶劑法很容易造成成分損失,、破壞或帶來(lái)影響感官的溶劑,。應(yīng)用分子蒸餾則可以克服以上缺陷,，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)物質(zhì)的無(wú)損分離,。如用于鳶尾根凈油中豆蔻酸和鳶尾酮的分離[4],、廣藿香油,、肉桂油、八角茴香油以及山蒼子油的精制和純化(表1)[5,6,7,8],。
分子蒸餾還可以用于合成或半合成香料物質(zhì)或活性成分的提取，如從松油醇與酸的反應(yīng)液中提取桉葉素[9],，經(jīng)過(guò)催化氫化, 氯甲基化和醚化的反應(yīng)液中提取除蟲(chóng)菊酯類農(nóng)藥的殺蟲(chóng)增效劑胡椒基丁醚[10],。 

?技術(shù)參數(shù)：