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?產(chǎn)品特征：

1操作簡便,，日常使用只需補充蒸餾水,，啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣,。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光,，超音清洗,，設(shè)有過壓保護(hù)裝置，兩級凈化,。

3*的防返液裝置,，確保儀器*返液現(xiàn)象。

4電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬,，有效的提高電解效率恒定池體溫度,，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩(wěn)定,，自動跟蹤,，純度不衰減，可連續(xù)使用,。

氫氣發(fā)生器自檢：（勿與色譜儀聯(lián)機）
　　氫氣發(fā)生器與色譜儀長期聯(lián)機使用過程中,，如出現(xiàn)問題，亦可通過自檢這種方法,，以正確判斷出是氣源的故障,，還是色譜儀的問題。

　　氣體自動發(fā)生器AYAN-H1000ml高純電解制氫機自檢方法如下：
　　1,、將氫氣發(fā)生器電源線插頭插在（220V50HZ）電源插座上,。
　　2、打開儀器電源開關(guān),，同時電解制氫綠燈亮
　　3,、檢查氫氣出氣口螺母是否擰緊，檢查過濾器上蓋是否擰緊,，確保儀器有良好的密封性,。
　　4、觀察氫氣流量顯示應(yīng)在300—350之間,。
　　5,、備注：儀器剛啟動時流量顯示有可能低于320，但預(yù)熱20分鐘后即可正常）
　　6,、觀察壓力指示,，壓力表指針開始緩慢上升，5-8分鐘可達(dá)到0.4MPa左右處,。
　　7,、當(dāng)壓力指示上升到0.4MPa時，流量顯示由300左右逐漸降至到010以內(nèi),，證明儀器整機密封性好,，系統(tǒng)正常,，到此氫氣發(fā)生器自檢合格，將電源開關(guān)關(guān)閉,，可與氣相色譜儀聯(lián)機使用,。

 變壓吸附凈化系統(tǒng)
變壓吸附凈化方式在氮氣發(fā)生器中也有使用。
變壓吸附(PSA)是一項用于氣體分離的技術(shù),，變壓吸附(PSA)技術(shù)的基本原理是利用吸附劑及不同壓力下對不同氣體自動發(fā)生器AYAN-H1000ml高純電解制氫機物質(zhì)的吸附容量的不同從而達(dá)到氣體分離的目的,。其基本過程是在高壓下吸附劑將氣體中的雜質(zhì)吸附，目標(biāo)氣體（H2）被吸附相對較少,，穿過吸附層成為所需的產(chǎn)品氣；然后在低壓下,，被吸附的雜質(zhì)氣解吸出來,。這樣的過程反復(fù)循環(huán)，終的得到足量的產(chǎn)品氣（H2）,。

氫氣發(fā)生器偶爾會出現(xiàn)以下一些現(xiàn)象,，我們在遇到時該如何處理呢，小編簡單分析下現(xiàn)象的原因和解決方法,。
一,、漏氣
壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值。
解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡,，有汽包說明干燥管漏氣,，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢,，自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個接口是否有漏氣點,，檢查不出來建議供應(yīng)商技術(shù)部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點,。
二,、干燥管有水
原因：1、硅膠質(zhì)量差或沒再生,，此時更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時,。
2、返液,，更換氣水分離器或重新調(diào)試,。
三、氣量不足
原因：儀器漏氣,，電解液濃度低
解決方法：儀器自檢看是否存在漏氣,，添加電解質(zhì)(一般為氫氧化鉀)
四、氫氣發(fā)生器過壓
產(chǎn)生壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動和閃跳
解決方法：壓力控制器設(shè)定位置移動或損壞,，重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置,。氣水分離器內(nèi)部壓力過大,，松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分離器。

?技術(shù)參數(shù)：