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目錄:杭州安研儀器制造股份有限公司>>薄膜蒸發(fā)設(shè)備>>薄膜蒸發(fā)器>> AYAN-B150刮板式蒸餾裝置真空分離薄膜蒸發(fā)器

刮板式蒸餾裝置真空分離薄膜蒸發(fā)器
  • 刮板式蒸餾裝置真空分離薄膜蒸發(fā)器
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參考價 82000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
82000
≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 品牌 安研儀器
  • 型號 AYAN-B150
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 杭州市
屬性

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更新時間:2021-06-11 11:42:22瀏覽次數(shù):1404評價

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材質(zhì) 不銹鋼 操作壓強 減壓
類型 精餾塔設(shè)備 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工
重量 150kg
刮板式蒸餾裝置真空分離薄膜蒸發(fā)器是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離.

?應(yīng)用領(lǐng)域:

精細(xì)化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領(lǐng)域:如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(yè):如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域:石油行業(yè),,日用化學(xué),,環(huán)保領(lǐng)域等等

 

?產(chǎn)品特征:

1.遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑,、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高,,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,,通常分子蒸餾在很低的壓強下進(jìn)行操作,,因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高,,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,,液體中無溶解的空氣,,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象,。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇,,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制,。

9.物理分離法,,無毒、無害,、無污染,、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,,具有*抗腐蝕的功效,;

11.進(jìn)料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié),。

12.刮板式蒸餾裝置真空分離薄膜蒸發(fā)器各個接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

短程蒸餾器適合于進(jìn)行分子蒸餾,。分子流從加熱面直接到冷凝器表面,。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步:分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散。通常,,液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。分子在液層表面上的自由蒸發(fā),。蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度,。

 壓力對分子蒸餾結(jié)果的影響
在蒸餾溫度為45℃,物料流量1 滴/s,、刮膜蒸餾轉(zhuǎn)速370~390 r/min,、冷卻水溫度4~5℃條件下,實驗測得壓力對餾余物收率,、檸檬醛含量,、檸檬醛收率的影響如圖1所示。由圖1 可以看出,,在蒸餾溫度不變時,,隨著壓力的減小,輕分子不斷逸出到達(dá)冷凝面被收集,;重分子(檸檬醛)的平均自由程小于冷凝面與蒸發(fā)面的間距,,檸檬醛分子尚未達(dá)到冷凝面就很快趨于平衡。餾出物量不斷提高,,餾余物量逐漸減少,,富集在餾余物中的檸檬醛含量逐漸增加。當(dāng)壓力達(dá)到0.15 kPa 時,,餾余物收率約為65%,,其中檸檬醛含量為98%,檸檬醛收率為76%,,說明再減小壓力,,餾余物中的檸檬醛含量增加也將有限,實驗結(jié)果也證實了這一點,。因此,,45 ℃下較佳的操作壓力可取為0.15 kPa。


在蒸餾溫度60 ℃,,物料流量、刮膜蒸餾轉(zhuǎn)速,、冷卻水溫度與上述山蒼子油分子蒸餾相同的條件下,,蒸餾壓力對餾出物收率、肉桂醛質(zhì)量分?jǐn)?shù),、肉桂醛收率的影響如圖2 所示,。從圖2 可以看出,在蒸餾溫度一定時,,在一定壓力范圍(0.1~0.3 kPa)內(nèi),,較低壓力時,,有助于肉桂醛等輕分子成分的蒸出,但此時由于其他輕組分的蒸出,,使得餾出物中醛含量相對較低,;在此壓力范圍內(nèi),隨著壓力的增加,,由于分子自由程減小,,只有少量的輕分子可以逸出到達(dá)冷凝面被收集,使得餾出物收率及肉桂醛收率均有降低的趨勢,,但餾出物中肉桂醛含量相對較高,。從餾出物收率、肉桂醛質(zhì)量分?jǐn)?shù),、肉桂醛收率等方面綜合分析實驗結(jié)果,,蒸餾溫度60 ℃時,較優(yōu)的操作壓力為0.2 kPa,。

分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射,。蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞,。刮板式蒸餾裝置真空分離薄膜蒸發(fā)器由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大,。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素,。分子在冷凝面上冷凝,,只要確保冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成,,所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要,。 

?技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品型號

AYAN-B60

AYAN-B80

AYAN-B100

AYAN-B150

AYAN-B200

AYAN-B220

內(nèi)徑(mm)

60

80

100

150

200

220

蒸發(fā)面積(㎡)

0.06

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝面積(㎡)

0.1

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

進(jìn)料容積(L)

1

2

2

2

5

5

處理流量L/H

0.1∽2.0

0.5∽4.0

0.5∽5.0

1.0∽8.0

1.5∽10.0

2.0∽15.0

電機功率(W)

120

120

120

120

120

200

轉(zhuǎn)速(r/min)

≤450

≤450

≤450

≤450

≤450

≤450

輕組分收集瓶(L)

1

1

2

3

5

5

重組成收集瓶(L)

1

1

2

3

5

5

冷井

外置冷凝裝置

冷卻裝置

真空度(pa)

100bar以下

100bar以下

100bar以下

100bar以下

100bar以下

100bar以下

受熱溫度(°C)

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

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