薄膜蒸發(fā)器是一種高效、節(jié)能的蒸發(fā)器類型,，廣泛應(yīng)用于化工,、制藥、食品,、環(huán)保等多個領(lǐng)域,。其工作原理是將待處理的液體分布到加熱的表面，并在表面形成薄膜,，通過熱能的傳遞使液體迅速蒸發(fā),，從而達到濃縮、脫水和回收的目的,。這種蒸發(fā)器具有傳熱效率高,、蒸發(fā)速度快、物料停留時間短等優(yōu)勢,，特別適合于熱敏性物料的蒸發(fā),。
薄膜蒸發(fā)器的操作步驟和技巧：
1、安裝
整體吊裝：產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進行過整體試車,，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上,。
找平固定：設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平面，并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上,。
輔助支撐：對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,，可在底法蘭上部適當(dāng)部位，增加水平方向輔助支撐,，輔助支點只限制設(shè)備徑向位移,，不限制其軸向位移。
管道配制：按工藝要求配制好管道,，排清異物,，清洗置換設(shè)備，接通電源,。
2,、開車前準備
檢查電機：產(chǎn)品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉(zhuǎn)，指標符合圖紙要求,。點動電機,，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視圖順時針轉(zhuǎn),，不得反轉(zhuǎn),。
檢查密封：在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量，是否符合圖樣要求,。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊,，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。
檢查油位：檢查減速機油位情況,，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi),。
檢查冷卻水：檢查機械密封冷卻水是否暢通。
3,、正常開機
開啟循環(huán)水泵：先開啟循環(huán)冷卻水泵,，使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài)。打開濃縮液容器,，抽真空閥,。
進料：打開進料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進設(shè)備中,。
啟動電機：接通電源,，啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機，觀察電機轉(zhuǎn)動方向是否正確,。
調(diào)節(jié)蒸汽壓力：緩慢打開蒸汽閥,，讓蒸汽進入夾套，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,，再接通疏水器,。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右,。
觀察出料情況：從底部視鏡觀察出料情況，嚴禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運轉(zhuǎn),。
調(diào)節(jié)濃度：系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)節(jié)進料閥開啟量大小使?jié)饪s液達到預(yù)定需要的濃度,。
4、正常停機
關(guān)閉蒸汽閥：先關(guān)蒸汽閥,。
關(guān)閉進料閥：關(guān)閉進料閥,。
放凈料液：待蒸發(fā)器中料液放凈后，關(guān)閉出料閥,。
沖洗設(shè)備：向蒸發(fā)器中加進60度左右的沖洗水,，把設(shè)備沖洗干凈。
停止電機：停電機,。
停止水泵：停循環(huán)水泵,，停噴射泵，打開真空破壞閥,，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài),。
5、緊急停機
停電或跳閘：突然停電或突然跳閘時需要緊急停機,。
減壓閥失靈：蒸汽減壓閥失靈,，壓力超過規(guī)定壓力時需要緊急停機。
斷料：進料突然斷料時需要緊急停機,。
異常撞擊聲：機械有異常撞擊聲時需要緊急停機,。
緊急停車順序：立即關(guān)閉蒸汽閥和進料閥。切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機,。其余按正常步驟停車,。
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