氮氣發(fā)生器的小細節(jié)
氮氣發(fā)生器以空氣作為質(zhì)料，以碳分子篩作為吸附劑,，運用變壓吸附原理,，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧別離的辦法，與傳統(tǒng)制氮法比較,，它具有工藝流程簡略,、主動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘),、能耗低,，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需求進行調(diào)理，操作保護方便,、運行成本較低,、裝置適應性較強等特色，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力,，越來越得到中,、小型氮氣用戶的歡迎，該儀器已成為中,、小型氮氣用戶的理想選擇設備,。
儀器是經(jīng)過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解別離池,，氮氣和氧氣在電解池內(nèi)產(chǎn)生別離,。氧氣被釋放到大氣中,，氮氣經(jīng)過凈化,、枯燥后輸出，經(jīng)過體系壓力可以主動調(diào)理氮氣輸出量,。儀器可連續(xù)運用,，也可連續(xù)運用，且產(chǎn)氣純度不衰減,。設有多級保護裝置,，安全、牢靠,、安穩(wěn),。本儀器主要由電解體系,、壓力操控體系和凈化體系組成。電解氫是采用膜別離技術,，由紅外光電裝置操控壓力,，可使氮氣的產(chǎn)量按需量主動調(diào)整，維持壓力安穩(wěn),。
為了保證氣體純度,，氮氣發(fā)生器每作業(yè)1000小時，需求替換活性炭一次(活性碳為20-40目,，鉛筆芯式),；作業(yè)過程中壓縮機不發(fā)動，熱保護繼電器發(fā)動,，闡明壓縮機溫度過高,，待冷卻后即可主動恢復正常。
進氣口過濾器需定時清洗,，周期視室內(nèi)粉塵狀況而定,，可用超聲波清洗，以堅持進氣通暢,，否則易引起壓縮機作業(yè)負載增大并發(fā)熱,，溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導致停機；
因壓縮機是感性負載,，通斷電時的瞬時電流比正常作業(yè)時高數(shù)倍,，較易熔斷保險，應選用6A保險管,。
因為該儀器配備的壓縮機為開路作業(yè)方式,，故潤滑油會隨水排出機外，造成耗費,，所以在運用一年后恰當給壓縮機加潤滑油,，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可，主張加18號冷凍機油200克,。
為避免機內(nèi)存水過多,，影響空氣純度，所以每次關機前需按下排水開關數(shù)秒鐘即可,?？蓪⑴潘诮尤胨芰掀恐斜苊馑鉃R，每日排水不得少于一次,。
枯燥管應定時替換,，當枯燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應替換內(nèi)部填料,。替換辦法：封閉電源,，并排空體系氣體,。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋,，替換硅膠枯燥劑,。
替換枯燥劑時應該注意將脫脂棉悉數(shù)放進管子里，保證對密封端面無任何影響,，從而保證端蓋旋緊后可以密封,。
儀器作業(yè)不耗費KOH，但主張每半年替換電解液,，替換電解液時,，先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液，參加蒸餾水,，開動儀器,，讓體系清洗電解體系約6-10分鐘，抽出蒸餾水參加配置好的新電解堿液,。
要嚴格執(zhí)行開關機操作流程,，在次運用發(fā)生器時，或許在替換枯燥劑之后,，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時,，保證枯燥管內(nèi)空氣悉數(shù)置換之后，再將手柄拔出,。
每次封閉發(fā)生器電源后,，請先翻開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡,，空氣和氮氣壓力表降為0即可,，然后封閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內(nèi)推,，關機程序即完結,。按此程序關機后，下一次開機排空時刻可縮短至30分鐘,，氮氣即可運用,。
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