氮氣發(fā)生器使用小細節(jié)
氮氣發(fā)生器以空氣作為質料,，以碳分子篩作為吸附劑,，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧別離的辦法,，與傳統(tǒng)制氮法比較,，它具有工藝流程簡略、主動化程度高,、產氣快(16-30分鐘),、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據(jù)用戶需求進行調理,，操作保護方便,、運行成本較低、裝置適應性較強等特色,，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力,，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,，該儀器已成為中,、小型氮氣用戶的理想選擇設備。
儀器是經(jīng)過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中,，再將空氣通入電解別離池,，氮氣和氧氣在電解池內產生別離。氧氣被釋放到大氣中,，氮氣經(jīng)過凈化,、枯燥后輸出，經(jīng)過體系壓力可以主動調理氮氣輸出量,。儀器可連續(xù)運用,，也可連續(xù)運用，且產氣純度不衰減,。設有多級保護裝置,，安全、牢靠,、安穩(wěn),。本儀器主要由電解體系,、壓力操控體系和凈化體系組成。電解氫是采用膜別離技術,，由紅外光電裝置操控壓力,，可使氮氣的產量按需量主動調整，維持壓力安穩(wěn),。
為了保證氣體純度,，氮氣發(fā)生器每作業(yè)1000小時，需求替換活性炭一次(活性碳為20-40目,，鉛筆芯式),；作業(yè)過程中壓縮機不發(fā)動，熱保護繼電器發(fā)動,，闡明壓縮機溫度過高,，待冷卻后即可主動恢復正常。
進氣口過濾器需定時清洗,，周期視室內粉塵狀況而定,，可用超聲波清洗，以堅持進氣通暢,，否則易引起壓縮機作業(yè)負載增大并發(fā)熱,，溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導致停機；
因壓縮機是感性負載,，通斷電時的瞬時電流比正常作業(yè)時高數(shù)倍,，較易熔斷保險，應選用6A保險管,。
因為該儀器配備的壓縮機為開路作業(yè)方式,，故潤滑油會隨水排出機外,，造成耗費,，所以在運用一年后恰當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可,，主張加18號冷凍機油200克,。
為避免機內存水過多，影響空氣純度,，所以每次關機前需按下排水開關數(shù)秒鐘即可,。可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺,，每日排水不得少于一次,。
枯燥管應定時替換，當枯燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時,，應替換內部填料,。替換辦法：封閉電源，并排空體系氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下,，在旋下凈化管的端蓋,，替換硅膠枯燥劑。
替換枯燥劑時應該注意將脫脂棉悉數(shù)放進管子里,，保證對密封端面無任何影響,，從而保證端蓋旋緊后可以密封。
儀器作業(yè)不耗費KOH,，但主張每半年替換電解液,，替換電解液時，先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液,，參加蒸餾水,，開動儀器，讓體系清洗電解體系約6-10分鐘,，抽出蒸餾水參加配置好的新電解堿液,。
要嚴格執(zhí)行開關機操作流程，在次運用發(fā)生器時,，或許在替換枯燥劑之后,，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時，保證枯燥管內空氣悉數(shù)置換之后,，再將手柄拔出,。
每次封閉發(fā)生器電源后，請先翻開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥,，將空氣儲氣罐中的空氣排盡,，空氣和氮氣壓力表降為0即可，然后封閉儲氣罐排水閥,，將氮氣排空閥手柄向內推,，關機程序即完結。按此程序關機后,，下一次開機排空時刻可縮短至30分鐘,，氮氣即可運用。
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