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1. 樣品數(shù)量：可同時(shí)濃縮處理1~12個(gè)樣品,；

2. 濃縮瓶容積：50ml或150ml或200ml

3. 終點(diǎn)檢測：每個(gè)工作通道均配有專門的光學(xué)化干器,，自動(dòng)、獨(dú)立地檢測終點(diǎn),，無需人工看管,；

4、終點(diǎn)體積：自動(dòng)感應(yīng)的定容體積人別為1.0ml,、0.5ml或近干（約0.1ml）,，適當(dāng)延長時(shí)間亦可將溶劑吹干，）不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時(shí)交叉使用,；

5,、工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實(shí)時(shí)顯示：主要工作參數(shù),，水浴溫度,、氮吹時(shí)間和氣體壓力；

6,、水浴溫度：室溫~95℃（±0.5℃）,；

7、氮吹時(shí)間：0~9999sec,；

8,、氣體壓力：氮吹工作吹掃氣壓，0~0.10mpa范圍內(nèi)十任意設(shè)定（壓力間隔變化為0.01mpa）,，儀器自帶自動(dòng)調(diào)壓裝置,，可自動(dòng)調(diào)節(jié)至所設(shè)定的吹掃壓力并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟,、關(guān)閉或數(shù)量的影響,；外接氮?dú)鈮毫Γǖ獨(dú)怃撈糠謮罕韷毫Γ┓秶?.20~0.80mpa；外接限氣體壓力：1.00mpa,；

9、氣體消耗量：大吹掃壓力（0.10mpa）下,，每通道約500ml/min（約17cfm）,；

10,、定容靈敏度：十可調(diào)，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準(zhǔn)確,；

11,、控制方式:用戶可根據(jù)實(shí)際情況，自行選用手動(dòng)方式或智能方式控制吹掃終點(diǎn),；

12,、報(bào)警提示：儀器在開蓋、濃縮完成,、水浴水量或氮?dú)鈮毫Σ蛔銜r(shí),，均會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示；

13,、儀器運(yùn)行中途開蓋,，自動(dòng)智能記憶工作狀態(tài)及通道60秒，60秒內(nèi)合上蓋子,，儀器繼續(xù)執(zhí)行之前被中止的程序,，無需重新設(shè)置工作參數(shù)及工作通道；

14,、所有橡膠配件均采用無增塑劑的硅膠制造,，輸氣管路采用食品特氟龍管，避免樣品收到來自儀器的污染,；

15,、靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過程,，免去繁瑣的準(zhǔn)備工作,，減低了有機(jī)溶劑對操作人員的毒害；

16,、密閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及自帶的強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)可將有機(jī)揮發(fā)成份和水蒸氣集體統(tǒng)排出,，避免了有機(jī)溶劑在實(shí)驗(yàn)操作空間的揮發(fā)擴(kuò)散，大地保障了操作人員的身體健康,，并避免了對壞境的污染,；

17、儀器沒有排水裝置,，大地方便了用戶更換加熱用水,；

煤氣、過熱蒸汽,、壓縮空氣的閥門,，應(yīng)該漆成不同的顏色，或做成不同的形狀，以資區(qū)別,，避免混淆,。閥門的開、關(guān)位置,，應(yīng)易識別,，看就可以辨出是開還是關(guān)。對于設(shè)有過熱蒸汽管道的工作臺(tái)．出汽口應(yīng)指向下方,。實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)控制電氣,、煤氣、壓縮空氣,、過熱蒸汽等線路或管道的**總閘應(yīng)設(shè)在實(shí)驗(yàn)室的外面,。實(shí)驗(yàn)室氣體管道的**設(shè)計(jì)要求如下：1、煤氣管道煤氣管道的走向應(yīng)力求平直,，避免緊靠門窗或氣窗,，不得穿越潮濕、有腐蝕性的場所,，不得使用木架支撐,，般應(yīng)明裝，以便于檢查,，與其它管線應(yīng)有定的間距,。管道材料宜用鍍鋅水煤氣鋼管或無縫鋼管。接地應(yīng)可靠,。安裝后應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度與氣密試驗(yàn),，合格者方可使用。2,、液化石油氣管道(1)不得敷于地溝內(nèi),。可架空敷設(shè)(沿墻,，沿柱),，要有定的坡度，般不宜小于0.003,。(2)采用無縫鋼管,，或用鍍鋅水煤氣鋼管(公稱直徑小于25毫米時(shí))。(3)在管道低點(diǎn)設(shè)置排水裝置,，在管道高點(diǎn)設(shè)置吹掃及放散裝置,。(4)接地可靠，通?？擅扛?0米設(shè)接地線,，接地電阻應(yīng)不大于20歐,。(5)嚴(yán)防泄漏。管道在安裝后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn),，合格者方可使用,。貯罐及管路應(yīng)設(shè)緊切斷閥及過流防止閥，可及時(shí)切斷氣源,，以防出現(xiàn)失火事故時(shí)災(zāi)情擴(kuò)大。氮?dú)獯祾邇x實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)-廣州祿米實(shí)驗(yàn)室3,、壓縮空氣管道可沿墻或柱架空明敷,，也可暗裝。管道應(yīng)有定的坡度,，般不小于o．002,。在管道低點(diǎn)與點(diǎn)應(yīng)分別安裝排水裝置與放氣裝置。管道在安裝后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)(低壓壓縮空氣管道可不作氣密性試驗(yàn)),。管道與其它管線的間距應(yīng)符合表1820的要求,。壓縮空氣可用分子篩、硅膠或活性氧化鋁脫水,。如需使用含油量很低的壓縮空氣,，可采用無油潤滑壓縮空氣機(jī)。4,、蒸汽管道可沿墻或柱架空明敷或地溝敷設(shè),，應(yīng)采取保溫措施并考慮熱膨脹補(bǔ)償(如：自然補(bǔ)償，用伸縮器補(bǔ)償),。不得與易燃液體,、可燃?xì)怏w、氧氣及腐蝕性液體的管道或電纜線共用個(gè)地溝,，也不得穿越煙道或風(fēng)道,。要注意避免沿?zé)煹缐Αt墻等熱表面敷設(shè),。蒸汽管道應(yīng)能滿足放氣,、放水與流水等方面的要求，坡度般不應(yīng)小于0．002(汽水逆向流動(dòng)時(shí)為0．005),。安裝后經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)(在保溫之前進(jìn)行)合格者方可使用,。5、氧氣管道氧氣管道要沿墻(柱)架空敷設(shè),，使用獨(dú)立的支架,，高度不小于2．5米，坡度不小于0．003,，與其它管線保持定的間距(表1822),，嚴(yán)禁跨越爆炸危險(xiǎn)場所,，勿與可燃?xì)怏w或易燃液體管道敷設(shè)在處。氧氣管道及其上的閥門,、儀表,、法蘭、螺栓,、襯墊等件均應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的除油(脂)處理(如用四氯化碳等),。管道宜直，避免拐彎,。選材應(yīng)符合要求,。管道在安裝后需經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)合格，且在試驗(yàn)后經(jīng)用無油空氣(或氮?dú)?吹洗干燥,，將塵粒水分去除合格后方可使用,。化驗(yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)