背景知識
噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點,,在化工,、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用,,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用*為普遍,。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力,噴霧干燥技術(shù)已比較成熟,,塔尺寸的確定也有成功的計算方法,。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,,但近幾年來離心噴霧干燥機的應(yīng)用呈上升趨勢,。對于真溶液噴霧干燥,值得注意的是,,不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同,。如無機鹽類強親水性物質(zhì),其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點下進行,,出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作,。我國雖然和國外相比還有明顯的差距,但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高,。
噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進和革新主要有以下幾個方面:
1,、解決粘壁問題:
粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。一般說來,,增大直徑可以減輕粘壁,;但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟。國外專家研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題,,認為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫,。并實踐應(yīng)用了,有一定效果,。另外,,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
2,、改善產(chǎn)品物性:
科學(xué)技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來越高的要求,。例如,有的要求堆密度特別大或特別小,,一些有復(fù)水性的粉體如食品,、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來,改變霧化的分散度以及適當(dāng)改變操作條件以控制干燥速率,,可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品,,但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥,,即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥,。該方法*初是為提高熱效率而提出的,后來用以調(diào)整產(chǎn)品的物性?,F(xiàn)已證明,,泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產(chǎn)品粒徑大、多孔,、多凹陷,、表面粗糙,具有良好的速溶性,。
工作原理
在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),,同時將料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,,這些液滴群的表面積很大,,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,,從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低,,濕度增大,它作為廢氣由排風(fēng)機抽出,,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收,。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
立即詢價
您提交后,,專屬客服將第一時間為您服務(wù)