1.電化學(xué)法制氮
在氫氣電解池的陰極(產(chǎn)氫氣一側(cè))通入高壓空氣，在催化劑作用下,，氫氣和氧氣形成微觀燃料電池,，完成氧化還原反應(yīng)生產(chǎn)水,，宏觀上表現(xiàn)即為空氣中的氧氣被除去，剩余氮氣,。這種方法可以產(chǎn)出高99.995%的氮氣,，但有幾個明顯的缺陷：一需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強(qiáng)堿溶液與氣體直接接觸,，對氣體質(zhì)量有潛在影響,，并有隨氣路輸出的可能性；二單位成本高,；三反應(yīng)過程只去除了空氣中的氧氣,，其它雜質(zhì)氣體并沒有涉及，并且反應(yīng)過程對電解池制作技術(shù)要求很高,，不合適的電解池制作技術(shù)會造成氮氣純度數(shù)量級的降低,。這類氮氣發(fā)生器作為一種小流量氮氣來源，總費用不過幾千元,，常被用于色譜載氣和小容量保護(hù),，是一種低成本的解決方案。
2.膜分離制氮
高壓空氣通過中空纖維膜組件,，氮氣分子和氧氣分子的擴(kuò)散速度差別積累，在膜組件輸出端形成高純度的氮氣,，形成的產(chǎn)品氣純度高可達(dá)99%,，氣體流量>5000ml/min，并且可以累加使用,，不影響產(chǎn)品質(zhì)量,，在不考慮其它限制條件的情況下，氣體裝置可以無限擴(kuò)充,。這種制氮方法膜分離制氮在工業(yè)上有不少的應(yīng)用,，在實驗室主要用于對氣體純度要求不特別高的吹掃、保護(hù),、對氧氣的置換等,。
這類發(fā)生器的主要優(yōu)點是流量大，實驗室級別產(chǎn)品一般在50L/min上下,，并可隨意擴(kuò)充,，同時壽命長，膜組件作為核心部件,，在空氣源穩(wěn)定的情況下,，壽命可達(dá)10年，且維護(hù)成本極低,；缺點是氮氣純度不能達(dá)到高純級,，膜組件目前均為進(jìn)口,，國內(nèi)不能提供，成本較高,，儀器價格也相對高,。
3.PSA變壓吸附制氮
利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累,，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣,。同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析,，實現(xiàn)分子篩在線再生,，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣。
這類發(fā)生器可根據(jù)需要,，調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量,，高可生產(chǎn)99.999%的氮氣產(chǎn)品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘,，純度大小配置靈活,，可根據(jù)每個需求具體定制，技術(shù)難點主要是分子篩柱填裝技術(shù),，分子篩填裝不好,，會造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數(shù)量減少,，分子篩性能急劇降低,。
氮氣發(fā)生器的主要特點：
1、程序控制
氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用專用芯片,。是全部工作過程均有程序控制完成,。自動恒壓，恒流,，氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié),。
2、工藝先進(jìn)
電解池采用立式單液面雙陰極,。新膜分離技術(shù),，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高,，產(chǎn)氣量大,，氮氣純度高，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓,，大電流老化試驗,，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。
3,、三級催化
除電解池中兩級催化外另有第三極催化,，催化劑選用新型貴金屬,，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm。
4,、產(chǎn)氮濕度低,。
氮氣發(fā)生器采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度,，并能在停機(jī)后自動排出水分,。氮氣發(fā)生器采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高,。
5,、操作方便
免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦,，使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮,，可連續(xù)使用，也可間斷使用,，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減,。
6、氮氣發(fā)生器安全可靠
配有安裝裝置,，靈敏可靠,。
氮氣發(fā)生器對色譜質(zhì)譜的影響都有哪些？
氮氣發(fā)生器對色譜的影響有一點常常被忽略,，就是發(fā)生器內(nèi)的開關(guān)電源工作事會對電網(wǎng)電壓造成一定的干擾(壓縮機(jī)的啟動和停止也會),，所以色譜儀必須經(jīng)過穩(wěn)壓電源供電，當(dāng)然不用穩(wěn)壓電源的用戶極少,。
對色譜來說，氮氣發(fā)生器產(chǎn)生了氮氣后,，還需要脫水,、脫氧(加脫水脫氧管)，否則會損害ECD檢測器,。
對質(zhì)譜來說,，國內(nèi)的氮氣發(fā)生器都無法達(dá)到很高的流量，所以,，現(xiàn)在很多人都還使用液氮罐,，來支持液質(zhì)聯(lián)用需要的氮氣流量。
值得提醒的一點是：氮氣發(fā)生器只能在實驗室內(nèi)或?qū)嶒炇彝夂芙奈恢貌杉諝庾鳛闅庠?，而實驗室?nèi)空氣經(jīng)常是受到污染的,，其中的有機(jī)溶劑含量因為實驗前處理過程等原因(此外GC的洗針溶劑揮發(fā)，液相的流動相揮發(fā))不可避免的超標(biāo),。
氮氣發(fā)生器以空氣為原料,，以碳分子篩作為吸附劑,，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,，通稱PSA制氮,。氮氣發(fā)生器與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單,、自動化程度高,、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低,，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié),，操作維護(hù)方便、運行成本較低,、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點,，故在1000Nm3/h以下氮氣發(fā)生器中頗具競爭力，越來越得到中,、小型氮氣用戶的歡迎,，氮氣發(fā)生器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇方法,。
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