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噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量,、噴孔的大小,，得到所需的按yi定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用設(shè)備將液料噴成霧狀,，使其與熱空氣接觸而被gan燥。用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體,，也用于干燥燃料、中間體,、肥皂粉和無機(jī)鹽等,。
噴霧干燥機(jī)的常見故障
故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法：
(1)物料的進(jìn)料速度過快，量過大,，致使不能干燥,，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),。
(2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作,，主塔沒有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度,。
故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法：
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),，在過濾時沒有過濾掉,，解決辦法是對空氣過濾器進(jìn)行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換,。
(2)物料料液的純度不高,，解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過濾掉,。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),，解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行***的清洗，去除雜質(zhì),。
故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,，產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法：
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,，解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好,。
(2)除塵性能低,，解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。
故障四：設(shè)備運行噪聲很大
原因及解決辦法：
一般來講,，噴霧干燥機(jī)霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,，所以應(yīng)對這兩個部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài),、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確,，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即修理或更換,。
維護(hù)保養(yǎng)：
1,、噴霧干燥機(jī)長時間運行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,，此時需停止工作進(jìn)行清洗,，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門,，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,，打開出料閥，開冷凍機(jī)時,，開循環(huán)水,，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2,、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn),，需對噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),，應(yīng)檢查過濾器,、管道,、閥門、噴嘴等,，看有無堵塞,，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時更換,。
3,、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料泵是否漏油,，打壓是否正常,，油位是否正常等。對沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,，有無震動、噪音等,，必要時清洗油管,、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng),。
4,、如遇緊急情況，立即關(guān)停設(shè)備,，應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵,。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),，使塔體自然降溫,，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料,，并清洗設(shè)備,。